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1、第卷第期锅炉技术,年月,浅谈铜冶炼厂余热锅炉的设计特点即肖平华南昌有色冶金设计研究院摘要铜冶炼厂余热锅炉的工作条件较为恶劣,侧重。于防止积灰而常选用直通式余热锅炉该文对余热锅炉所采,、、,用的循环方式作了比较介绍其蒸汽参数烟气露点排烟温度等热力参数的确定方法提出了余热锅炉的辐射冷、、灰斗、清灰装置及锅筒等主要部件的设计事项。并给出一典却室对流受热面型铜冶炼厂的烟气条件及余热锅炉。的主要技术参数图表关健词铜冶炼厂余热锅炉设计特点强制循环一,,,,,前言、、表,冶金炉烟气的烟尘含,及温度余热锅炉是铜冶炼厂不可缺少
2、的设备之冶金炉名称含量烟尘含量烟尘温度,,一它不但可以回收高温烟气中的二次能源降℃,更低烟气温度重要的是捕集高温烟气中的烟闪速炉,回,,尘收贵重金属降低烟气的含尘排放量保转炉一一,为证工艺系统的畅通尾部处理工艺创造有利阳极炉一微量。条件,锅炉型式的选择及其各自的特点年代闪速熔炼技术的出现对余热锅炉的研制工作更起了促进作用,使积灰、腐蚀、磨铜冶炼厂余热锅炉的结构型式基本上有两。,损等方面的问题逐步得到较好的解决铜冶炼种一种是多通道式烟气在锅炉中形成多回、、,厂使用较多的冶金炉主要有闪速炉转炉阳程式流动另一种是直
3、通式烟气在锅炉内不转,,,。极炉等由于冶金炉生产过程中烟气量变化较弯成直流式流动这两种余热锅炉在结构布,、,,。大烟气中烟尘含量高因此要使余热锅置上有各自的特点适应不同的需求,,炉在这种恶劣的条件下工作首先就要从余热根据铜冶炼生产过程的特点大多数冶金,,锅炉的设计上着手使之结构尽可能适应烟气炉排出的烟气和烟尘含量高烟气波动,满。,条件足整个工艺的要求如表为铜陵金。一一隆公司冶炼厂的烟气条件收稿日期锅炉技术第卷,,。,、大烟气温度高而且烟尘中含有粘结性很强的式究竟采用哪种型式可根据烟气性质入。,。口,。金属为了
4、防止积灰常采用直通式余热锅炉位置布置型式及清灰方式来确定其特性余热锅炉按水循环方式可分为自然循环、比较见表强制循环及自然循环与强制循环相结合种型表自然循环与强制循环的特性比较比较条件自然循环强制循环,,,。水容量和锅水容量大负荷变动对水位影响小突然水容量小对负荷变化反映快当锅炉启。,动,只要开循环泵,炉启动时间停电危险性小但启动时间长需要设启时使用其它锅炉蒸汽,将压力升高到烟气露点。或用冶金炉即可启动,用重油燃烧的烟气动燃烧器以上短时可升压。,,,,由于水管直径大仅用软化水设备和除氧管径小又装联箱孔板易发生堵
5、塞水质给水设备。,。器进行给水处理即可要求高需增加水处理设备锅及其炉结大小构、。、。庞大复杂紧凑体积小,可用锤击式清灰器,,冷吹灰装置的吹灰器作用范围有限且锅炉受冷空气影效率高空气对锅。炉无影响,浓度。效果及烟气响大稳定浓度、。,,锅炉操作简单易行装有循环泵既要监视循环水量又要监。视水质。,且省钢材。建设费用小型锅炉采用时比较经济对大型锅炉经济运转费用。增加纯水装置的运转费以及循环泵的电少。耗费。吹灰锤击效果好,故效率较高。锅炉效率一般烟气温度,。,。装调节挡板难故温度调节不易易于安装挡板温度调节好调节热平衡
6、原理确定出烟气最大量时的锅炉最大蒸重要热力参数的确定。汽产量锅炉蒸汽参数的确定’烟气露点及排烟温度的确定由于烟气成分不同,其硫、水蒸汽含量各不根据烟气的成分,确定出烟气露点。可根。,相同因此在烟气成分确定以后先确定烟气据式计算烟气中硫酸重量浓度。,露点再取蒸汽温度等于烟气露点温度确定,出余热锅炉的工作压力圆整后确定出余热锅。炉的设计压力及饱和蒸汽的温度根据文献。,管壁,几〕温度应比烟气露点高出℃一℃。从而保证锅炉尾部受热面不会发生低温腐蚀、,即蒸汽压力蒸汽温度确定以后可按锅炉烟气中水蒸汽和分压力之和为第期肖平
7、华浅谈铜冶炼厂余热锅炉的设计特点,。。偏。厂一”一万二毛一一而了一式中,在烟气中所占的容积率,—’。,一一在烟气中所占的容积率型甲烟气中转化成的百分。—,。率在无资料的情况下一般取一,一锅炉安装地点大气压力,型锅炉冷却室烟气负压—,烟气中和分压力型之和,。—根据值及,。。,值查文献。一一【幻图确定出烟气露点图水冷壁的结构型式,为了防止锅炉尾部受热面发生低温腐蚀水冷壁一般可分为四种型式型排烟温度应高,以管子中心线为对称的翅片水冷壁,型一—于烟气露点再根据尾部工艺的一。要求确定出排烟温度用扁钢焊接而成的翅片管型完
8、全由光—管组成的水冷壁型特殊轧制的型水锅炉结构的设计。—,冷壁鳍片管为了使辐射冷却室内壁光滑使内,辐射冷却室的设计壁灰尘不易粘结和易于清除辐射冷却室水在铜,,冶炼厂余热锅炉中均采用足够大的冷壁管宜采用型或型有条件最好采用“”。。,、空腔辐射冷却室合理组织好辐射冷却室内型鉴于铜冶炼厂烟气含尘量大硫分水分含,,的烟气动力场利用烟气中三原子气体和烟尘量都较高因此辐射冷却室常采用整体水冷壁,,的有效辐射传热
