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1、文件编号:GFJLT-ZL-05A包材类检验规范版次:A深圳佳力拓科技有限公司生效日期:2014-06-25工作指示主控部门:质量部编制:罗庆周日期:2014-06-25审核:日期:批准:日期:*****本文件及其内容为公司之财产,未经授权不得复制*****Page1of5文件编号:GFJLT-ZL-05A包材类检验规范版次:A深圳佳力拓科技有限公司生效日期:2014-06-25修订履历版本修订内容修订者修订日A初版发行罗庆周2014-06-25*****本文件及其内容为公司之财产,未经授权不得复制*****Page2
2、of5文件编号:GFJLT-ZL-05A包材类检验规范版次:A深圳佳力拓科技有限公司生效日期:2014-06-251.目的为确保供应商产品质量符合公司设计要求,特制定此检验标准作为进料检验依据,以确保出货质量满足客户需求.2.使用范围本标准适用于公司内所有包材类产品(如:纸箱、彩盒、说明书、PE袋、珍珠棉、纸托等)3.抽样方案3.1进货抽验标准依据:一般依MIL-STD-105EⅡ正常单次抽样计划3.2抽样方法:一般采用随机抽样3.3接受质量水准AQL值:CRI=0MAJ=0.4MIN=1.53.4抽验结果判定类别:允
3、收拒收特采挑选退货4.缺点定义4.1严重缺点(CRITICALDEFECT,简写CRI):使产品在生产,运输或使用过程中可能出现危及人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2主要缺点(MAJORDEFECT,简写MAJ):使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3次要缺点(MINORDEFECT,简写MIN):可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称
4、为次要缺点.5.检验依据抽样检验依MIL-STD-105E标准AQL:严重缺陷为0,主要缺陷为0.4,次要缺陷为1.5:5.1承认书检验项目5.2样品对照5.3客户重点质量要求及BOM6.检验条件6.1在正常室内白色冷光莹光灯管的照明条件(灯光强度为100-300流明).6.2将待检物料置于执行检测者面前,目距约(300±50)mm6.3应以两种角度观察:正常方式,视线与待检件呈45度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.7.检验项目与方法7.1检验工具卡尺/卷尺/电子称/恒温恒湿箱7.2检验内容包装检验/标示检验
5、/外观检验/尺寸检验7.3外箱检验方法;a、外箱尺寸符合图纸要求,箱体方正、表面不允许有脏污、破损;b、外箱丝印符合设计要求,字体大小、图案要求清晰;c、表面纸质光滑平整,不能出现折痕、皱纹、裂痕、孔洞等,封装之后接口间隙不能超过2mm;d、每批抽2pcs做高低温、跌落试验;e、每批需拿对应的彩盒进行试装1pcs。*****本文件及其内容为公司之财产,未经授权不得复制*****Page3of5文件编号:GFJLT-ZL-05A包材类检验规范版次:A深圳佳力拓科技有限公司生效日期:2014-06-257.4彩盒检验方法;
6、a,彩盒尺寸符合图纸要求,本体方正,表面不允许有脏污、破损;b,彩盒丝印符合设计要求,字体/图案要求清晰,不能出现图案错误,重影,缺失等现象;c,表面纸质光滑平整,不能出现折痕,皱纹,裂痕等;d,每批抽检2pcs做高低温、跌落试验;e,每批需拿对应的机器进行试装1pcs。7.5说明书检验方法:a,说明书尺寸符合图纸要求,页面不能出现脏污、破损;b,说明书内容符合设计要求,字体/图案清晰,与实物保持一致性;c,说明书内页不能出现字迹模糊不清,缺页等。7.6包装袋检验方法:a,PE/PO来料符合设计要求,尺寸在误差范围内,
7、不能出现偏差太大;b,本体表面丝印符合设计要求,丝印不能出现错误,脱落等;c,本体不能出现破损,皱纹,脏污等;d,每批拿对应的机器试装10pcs。7.7纸托检验方法:a,纸托尺寸符合图纸要求,尺寸在误差范围内;b、本体符合设计材质要求,每批抽检5pcs做高低温试验;c,本体不能出现破损,变形;d、每批需拿5pcs进行对应的机器及彩盒试装。7.8珍珠棉检验方法;a,珍珠棉尺寸符合图纸要求,尺寸在误差范围内;b,本体符合设计材质要求,每批抽检5pcs做高低温试验;c,本体不能出现破损,颜色错误等;d,不能出现溢胶现象;e,
8、每批需拿5pcs进行对应的机器及彩盒试装。7.9条码检验方法;a,每批按照订单进行检验,条码范围在订单范围内;b,每批抽检前5pcs进行扫描,必须能识别正确;c,条码丝印不能出现模糊不清,错误等;d,每批拿5pcs做附着力试验。7.10脚垫检验方法;a,脚垫符合BOM尺寸要求;b,脚垫不能出现破损,粘性不好,未割开完全等;c,每批