包材检验标准

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1、外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的:确保公司采购的包装材料符合规定要求。2.0适用范围:适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。3.0质量标准:3.1外观检测项目3.1.1外观:箱体上不得有多余压痕线,不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正,叠角漏洞直径不超过5mm,切边刀口光洁不毛,箱面光滑平整。3.1.2印刷:文字图案准确无误,不得有缺印或套位不准等缺陷,字迹清晰、油墨均匀。3.1.3颜色:与样本一致,无明显色差、色点。3.1.4材质:符合标样。3.2功能性检测项目4.2.1尺寸:以确认尺寸为准,公差为±0.5cm。4.2.2配套试验

2、:无过紧、过松现象。4.2.3成型试验:将纸箱折叠后,折叠处吻合严密,合缝线不得超过0.5cm,里、裱纸不得有开裂现象。4.0验收规则:4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案,见附件1。外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类:缺陷类别AQL值缺陷种类A类0.65错版、缺版、条码错误、粘胶(装订)开裂、破损B类1.5印刷偏移、重影、合缝错位、污迹、字体不清、不全、里裱纸开裂、印刷有明显的色线、箱体上有多余压痕线、露楞C类4.0虚字、小斑点多,切边粗糙、折皱注:若有新的缺陷种类可补充,以标样为准。4.2功能性测试抽样方案尺寸

3、检测按每批10个样本数随机抽检,配伍试验按同一供方每5批抽检一批,样本数为10个。每一样品每一项目不得出现不合格项。5.0验收方法:5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主,在光线充足环境,正常视力下,距眼正前方30cm—40cm处进行检查。5.2尺寸:把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°,用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽,量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。5.3配套试验:中盒、纸箱等与相应包材配套,无过紧过松现象,宽松适中。6.0判定:根据样本检查的结果,若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数,则该批为合格批,若在样

4、本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数,则该批为不合格批。花盒、商标、卷膜、铝箔、底托验收标准1.0目的:确保公司采购的包装材料符合规定要求。2.0适用范围:适用于本公司的各种花盒、商标、卷膜、铝箔、底托等的检验。3.0质量标准:3.1外观检测项目3.1.1外观:不得破损、严重脱胶、脱膜,成型后周正,叠缝不得断裂,切边刀口光洁、不毛糙。卷膜合缝线不得错位、歪斜。3.1.2印刷:文字图案准确无误,不得有缺印或套位不准等缺陷,字迹清晰、油墨均匀。烫金(银)无明显残缺,无明显的印刷痕迹。铝箔轧字清晰。3.1.3颜色:与样本一致,无明显色差、色点。3.1.4材

5、质:符合标样。3.2功能性检测项目4.2.1尺寸:符合标准要求。4.2.2配套试验:无过紧、过松现象。4.2.3成型试验:将花盒折叠后,折叠处吻合,不打皱、粘胶不开裂。4.2.4粘贴牢固性:糊口和窗口粘贴牢固,无脱胶现象,脱胶面≤20%。4.2.5商标冷冻试验:不卷曲、不脱落、不翘标等现象。4.2.6商标耐热试验:不卷曲、不脱落、不翘标、不溢胶等现象。4.2.7条形码可读性:条形码清晰、准确可读。4.0验收规则:4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案,见附件1。外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类缺陷类别AQL值缺陷种

6、类A类0.65错版、缺版、条码错误、明显脱胶、破损、粘连、合缝明显错位B类1.5印刷偏移、重影、痕迹、污迹,字体不清、不全,同批有色差、色污C类4.0虚字、小斑点多,切边粗糙、折皱、小毛边、压印注:若有新的缺陷种类可补充,以标样为准。4.2功能性测试抽样方案尺寸、成型、冷冻测试、耐热测试﹑条形码可读性按每批10个样本数随机抽检,配伍试验按同一供方每5批抽检一批,样本数为10个。每一样品每一项目不得出现不合格项。5.0验收方法:5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主,在光线充足环境,正常视力下,距眼正前方30cm—40cm处进行检查。5.2尺寸:参照标样

7、,用菲林尺测量尺寸。5.3配套试验:与相应包材配套,不应有过紧过松现象,宽松适中。5.4成型试验:花盒折叠成型后,周正,边角无破损。5.5粘胶牢固性:彩盒成型,不封两端盒盖,用手从彩盒一端粘胶处撕开,窗口从一角粘胶处撕开,粘合面均应有80%粘连。5.6冷冻试验:商标贴在相应的材料上,在常温下放置24h后将其放入-15℃冷冻箱内保持24h,取出观察不卷曲、不脱落、不翘标。5.7耐热试验:商标贴在相应的材料上,在常温下放置24h后将其放入40℃恒温箱内保持24h,取出观察不卷曲、不脱落、不翘标、不溢胶。5.8条形码可读性:通过条码仪可以一次性清楚、准确地读出。

8、6.0判定:根据样本检查的结果,若在样本中发现的不合格品数小于或等

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