管线气液联动阀操作维护手册.pdf

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1、SShhaaffeerrSHAFER旋转叶片执行器安装、使用说明1安装指导准备工作－阀门：1.卸下阀门轴承，如装有轴承。2.如阀门装有止动器，拆下阀杆延伸壳。检查阀门止动器，确保止动器之间无杂质限制阀门的正常动作。有些阀门的阀壳上备有检视孔以便检查止动器。3.检查阀杆销槽与阀门位置的对中情况。阀门打开时，销槽与阀门走向一致。阀门关闭时，销槽与阀门3.执行器与阀要处于同样的相对位走向呈90°。置，即同关或同开。执行器在发运4.润滑阀门，充分地润滑阀杆。时通常处于打开的位置。如阀门处于关闭位置，取下执行器排空口上5.无论阀

2、门是否带压，在任何时间都的塞子，手动将执行器关闭并观察可将旋转执行器安装到阀门上。执行器顶部位置指示器的指示。准备工作－执行器：4.旋转执行器配有外部调节止动器：1.所有辅助部件、螺栓等都装在控制两个椭圆凸轮型或四个柱型。必须箱或执行器转子内，小执行器的这调节止动器使阀门实现全方位旋些组件均固定在设备或发货箱上。转。执行器在工厂预先设定进行90°旋转。无止动器的阀门无须调2.执行器转子为空心并有销槽与特节执行器。但有机械止动的阀门，定阀杆相配。测出阀杆的外径和执要放松执行器锁定螺母，转动调节行器腔的内径以保证执行器与阀

3、块使执行器达到最佳的旋转效果。门相符。2安装指导执行器安装：1.将键（辅助件袋子中）插入键槽。滑到平稳地支撑阀门的法兰上。用带子将键固定。如果连接套管在2.如果执行器和阀门法兰的安装孔装运前没有插入转子中，均匀地在不在一条直线上，起动手动泵旋转连接套管上涂润滑油并把套管安执行器直至达到完全对中。装到阀杆上，给执行器中配合阀杆安装的孔及键槽涂润滑油。小心地3.用提供的锁紧垫圈和螺栓将执行将执行器放到阀杆延伸处并保证器固定在阀门的法兰上。不将键推出键槽。执行器应自由地位开关之间无接线盒或类似的设备。文件夹内提供有经审核的接

4、线用户连接：图。1.如果有限位开关，尽可能就近安装2.所有控制管路的连接均标在经审一导线绝缘设备，且距离限位开关核的图纸上。不超过18英寸。在绝缘设备和限3.参照下页有关执行器行程调节方面的内容。3执行器旋转行程调节开止动器的调节：1.如阀门装有机械止动器，执行（A），如没有，执行（B）：A.手动泵起动执行器，阀门关闭到机械阀门止动器。调节关闭关阀门止动器直至密贴（凭感觉）到执行器叶片上。手动泵起动执行器，阀门“打开”到阀门止动器，用同样方法调节开启执行器止动器。管道中心线B.旋转执行器在工厂预先设定满90°的旋转行程

5、。如需调节，手动泵起动执行器，阀门关闭至执行器止动器。通过位置指示器和执行器顶盖做一标记。手动打开执行器（1°到2°），使执行器止动器轻微松动，再进行调节。调完止动器，手动使执行器复位，检查标记确定调节量。用同样方法调节开启止动器。2.注意：如阀门自带机械止动器，应开位调节止动棒关位调节止动棒调节执行器止动器使扭矩作用于执行器止动器而非阀门止动器上。适当的调节可防止阀门由于连续3.转子最大转动范围95°；过开2.5°，的过度扭矩而出现损坏。过关2.5°4基本操作步骤1管线压力，存贮的气体压力或中心液压系统可为执行器提供

6、动力。在此图中，执行器配有气体液压罐，以管线压力为动力。执行器处在打开位置时，在执行器或罐内没有压力。步骤2执行控制时，管线压力进入关闭气体液压罐，使受压的液压油通过手动泵进入执行器的关闭孔。压力均衡段可使两个对顶封闭扇形体受压，均衡的扭矩将叶片推离静止的套筒。当转子和叶片顺时针旋转时（到关闭位置），同样与压力均衡段相连的扇形体中的油由手动泵从执行器开启孔推入到开启气体液压油罐中。开启罐中的背压通过控制放空孔排入大气。步骤3执行器达到全关位置时，执行器会将所有的气液罐中残余压力放空从而中和执行器内部压力。5清洗与排污清

7、洗方法：使用动力气时执行器动作延迟或不稳定，或在使用手泵时“多孔”均表明执行器没有完全充满液压油。如果有气窝，就不会有动作，直到将气体全部压入油内。为去除执行器气体要进行适当操作，首先要将执行器上顶盖位置（4）的六角或冲洗塞松下。当油位于气液缸而手泵的选择器位于A位置时，开始将油打入执行器。清洗孔（1）出“硬”油时，拧紧塞子继续打油。通过油管路进入充满油的相对的象限内。所有泡沫和气体打出后，拧紧冲洗塞（2）。将手泵的选择器手柄移到（B）位置将油注入另外的相对象限。出“硬”油时，拧紧其余两个冲洗塞（3）和（4）。执行器已

8、充分地冲洗，在气体液压罐中建立了正确的油位后，进行正常操作。排污方法：执行器应定期排污，除去堆积的用一虹吸管插入执行器顶部的4个冲冷凝液，残渣和轧制铁鳞。维修的频洗塞中抽出执行器底部的积液。排污率取决于动力气的湿度和一定的天气后，用上述清洗方法进行正常操作。条件。但是，通常在冷天气来临前，定期排污可防止冷凝液的腐蚀，减少执行器要排