浅论汽车覆盖件冲压工艺的设计_蔡丹.pdf

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1、2010年第13期SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMATION○机械与电子○科技信息浅论汽车覆盖件冲压工艺的设计蔡丹（南京南汽模具装备有限公司江苏南京210032）【摘要】本文介绍汽车覆盖件冲压工艺的设计通用方法和技巧，同时结合案例，给出了更加具体的描述。对于不同类型的产品，如何采用最合适的工艺方案和工艺结构，以达到最优化的冲压工艺，保证汽车覆盖件产品稳定的质量和产量。【关键词】汽车覆盖件；冲压工艺；设计TheDesignofAutomobilesPanelsPunchingProcessCAIDan【Abstract】Thispaperintroducesthecommon

2、methodsandskillsofautomobilepanelspunchingprocessdesign,andgivesseveralcaseswiththespecificdescribes.Showsushowtoselectthemostappropriateprocessingplanandprocessingstructuretogetthemostoptimizedpunchingprocess,andtomakesurethesteadyqualityandproductionoftheautomobilepanels.【Keywords】AutomobilesPan

3、els；PunchingProcess；Design0引言2．3．1零件名称、零件编号、材料名称、材料牌号，及产品数模所表示的料厚方向；汽车覆盖件冲压工艺设计是汽车覆盖件模具设计与制造的基础,2．3．2工序编号、工序内容、模具名称、使用设备；也是决定覆盖件能否顺利成形的关键，更是产品稳定和批量生产的重2．3．3各工序冲压方向、送料方向、模具中心、数模旋转参考点坐标及要保证。本文主要通过对汽车覆盖件工艺设计所涉及的几个方面进行旋转方向和旋转角度；讨论：2．3．4拉延工序：拉延模口线、拔模斜度、工艺补充面形状、压料面形1覆盖件工艺设计的资料准备状、拉延筋或拉延槛形状及中心线、压印标记位置、坯料

4、尺寸；2．3．5修边冲孔工序：修边线、废料刀位置、刃口切入尺寸、废料滑出覆盖件工艺设计之前，客户首先必须提供以下资料：1.1生产纲方向；使用阴影线标出冲孔位置，并标出冲孔尺寸及公差，标出斜楔冲领；1.2产品图及产品数模；1.3冲压线机床资料；1.4零件的验收标准；孔的方向；1.5模具设计技术条件。2．3．6对于翻边、整形工序，应对翻边线做出标记。2覆盖件工艺设计内容3拉延件的设计2.1根据生产纲领确定工艺方案3.1冲压方向覆盖件的冲压工艺方案编制依据是产品的生产纲领，一般可分覆盖件的拉延件设计，首要是确定冲压方向，应满足如下几方面为：小批量生产、中批量生产、大批量生产。的要求（如图2冲压方

5、向的选择）：工艺方案应保证产品的高质量、生产的稳定、高效率和低成本。3．1．1确保凸模的最大轮廓能够顺利进入凹模的模腔内，不允许出现2.2确定最佳工艺方案负角的情况，否则要调整冲压方向。确定覆盖件冲压工艺方案时，主要考虑如下内容：3．1．2拉延开始时，凸模和坯料的接触面积要大，避免点接触，接触部2．2．1确定冲压工序类型位应尽量处于冲模中心，以避免成型时材料的窜动。冲压工序一般由：拉延、修边、冲孔、翻边、整形等工序组成。3．1．3压料面应尽量平坦，避免出现落差较大的起伏面，使得拉入角2．2．2确定冲压次数和冲压顺序相当，以保证板料能够均匀地流入模腔，如图2（a）。冲压次数是指同一性质的工序

6、重复进行的次数。冲压顺序是指各冲压工序的先后顺序，主要根据工序的变形特点和零件的质量要求等安排的，通常顺序为拉延、修边冲孔、翻边整形。2．2．3工序的组合方式由于汽车覆盖件具有生产批量大、尺寸大、精度要求高等特点，编制工艺方案时必须尽可能考虑将各种冲压工序组合在一起。图2冲压方向的选择图5为油底壳产品数模，工序内容如下：OP10拉延,先拉出图1-1的形状；OP20二次拉延,拉出图1-2的形状；OP30修边冲孔（如图1-3.2压料面的确定覆盖件拉延成形的压料面是指凹模圆角以外的部分，其形状是保3）；OP40翻边整形，翻周边，整安装面（如图1-4）；OP50冲孔，冲底部证拉延过程中材料不破不裂

7、和顺利流入凹模的首要条件。压料面形状圆孔（如图1-5）。应满足如下要求：3.2.1有利于降低拉延深度。平压料面压料效果最佳，但为了降低拉延深度，常使压料面形成一定的倾斜角。3.2.2压料面应保证凸模对坯料有一定程度的拉延效应。压料圈和凸模的形状应保持如图3的几何关系，即拉延模的压料面线长应小于凸模表面线长，使坯料在拉延过程中始终处于紧张状态，并能平稳逐渐地紧贴凸模，否则会在拉延过程中发生叠料和起趋现象，情况严重时叠料和起