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1、高产高效综采工作面▲▲▲▲▲▲主要装备的合理配套山西犷业学院寇子明中国矿业大学北京研究生部魏存平煤炭科学研究总院高雪梅摘要在确定未煤机、液压支架、刮板输送机选型原则的基础上,针对高产高效综,提。采工作面出了不同层次综未装备合理配套的模式关键词高产高效合理配套液压支架采煤机利板输送机,综采工作面主要设备的选型首先必须考虑其。,配套关系从生产能力而言采煤机生产能力与综采一+工,作面的生产任务要求相适应而工作面刮板输送机的输送能力应大于采煤机的生产能力。液压支架的,移架速度应与采煤机的牵引速度相适应而乳化
2、液泵站输出压力与流量应满足液压支架初撑力及其压到、动作速度要求。从设备性能而言,工作面输送机的结甲,碑,曰」甲/0『川构形式及附件必须能与采煤机的结构相匹配如采,−洲.−/,,厂甘丁1,侧,煤机的牵引机构、行走机构、底托架及滑靴的结构,险,。电缆及水管的拖移方法以及是否连锁控制等输送2,注为采煤机中心线与中部槽中心线的偏移距离机的中部槽应与液压支架的推移千斤顶连接装置的是缩短无立柱空间的调节变量。,间距和连结结构相匹配采煤机的采高范围与支架#铲煤板空距规定为345+4))∗,—而其截深应与支架推
3、,最大和最小结构尺寸相适应))∗∃输送机宽度。、、—,移步距相适应右图为液压支架采煤机输送机几%))∗前柱与电缆槽间距。—何关系的示意图其计算公式如下,。&前柱外径))!∀#∀∃∀%十&∋(—∃6∀7∀1∀8,))∗式中无立柱空间宽度,式中6铲煤板宽度034一(9+))∗—,∗!截深))—,∗—7中部槽宽度))—,∗1导向槽宽度))—高产高效综采工作面主要装备的合理配套,。、、、、8电缆槽宽度))采煤机的实际生产能力采高截深截割速度—,、。配套要求:0;从安全角度出发工作面无立柱牵引速度牵引
4、力和功率等参数在选型时必须确定空间愈小愈好∗:(;为防止移架后支架前柱与电实际生产能力主要取决于采高、截深、牵引速度以及,。,工缆相碰和采煤机司机的人身安全前柱与电缆槽之工作时间利用系数我国采煤机的开机率较低作//间必须留有间隙%一034一(94))∗:<;梁端距=一时间利用系数一般仅为。<一。93。采高由滚筒直,、、。般为034<4)):薄煤层可取小值;用来防止滚径机身高度调高形式和摇臂摆角等决定机身高,∗筒切割顶梁:9;推移千斤顶行程应比采煤机截深大度是滚筒采煤机采高的主要调节变量每种采煤机0
5、44一>∗。??)):3;保证过煤高度7大于(34都有几种机身高度供选用机身高度要满足最大采,。、<44)):薄煤层时允许为0≅4一>++));以便煤流高及卧底量要求截深的选取与煤层厚度煤质软∗:≅;过机空间Α最小值、。、顺利从采煤底托架下通过硬顶板岩性以及支架稗架步距有关截割速度是指,,、为Β4))至(44(3?))之间前者适于底板清理滚筒截齿齿尖的圆周切线速度由截割部传动比滚良好及采煤机身较短的场合。筒转速和滚筒直径决定,对采煤机的功率消耗、装煤,“,、。此外当煤层倾角大于04时必须在采煤机上效
6、果煤的块度和煤尘大小等有直接影响牵引速度设防滑装置∗倾角大于0≅4时必须设液压安全绞车。的初选,是通过滚筒最大切削厚度和液压支架移架当煤层倾角大于。。0≅4时:大采高支架工作面倾角大追机速度验算确定牵引力是由外载荷决定的因,,,、、、于04;输送机必须设置防滑锚固装置而支架必为影响因素很多如煤质采高牵引速度工作面倾须带防倒防滑及调架装置。综采工作面主要设备的角、机器自重及导向机构的结构和摩擦系数等,没有合理配套和正确选型是提高综采矿井效率和效益的准确的计算公式。一般取采煤机电机功率消耗的。前提04Χ
7、3。(Χ滚筒采煤机电机功率常用单齿比能耗法,或类比法计算然后参照生产任务及煤层硬度等液压支架的选型原则。因素加以确定液压支架的选型就是要确定支架的类型:支撑<舌,1板输送机选型原则式、掩护式和支撑掩护式;、支护阻力:初撑力、额定、,工作阻力;支护强度和底板比压以及支架的结构刮板输送机的选型原则主要有:,;刮板输送机参数:立柱数目、支架最大和最小高度、顶梁和底座的输送能力应大于采煤机最大生产能力,一般取0/的尺寸及其相对位置等;与阀组性能和操纵方式等。(倍∗:(;要根据刮板链的负荷情况确定链条数目,
8、选型依据是矿井采区、综采工作面地质说明书。结合煤质硬度选择链子结构型式∗:<;应优先选用双,、在选型之前顶底板及采∗必须将所选工作面的煤层电机双机头驱动方式:9;应优先选用短机头和短机区的地质条件全面查清。然后依据不同类级顶板选尾∗:3;应满足采煤机的配合要求,如在机头机尾安取架型。最后依据选型内容结合国内现有液压支架装张紧、防滑锚固装置,靠煤壁一侧设铲煤板,靠采的主要技术性能直接选定架型及其参数所对应的支空区一侧附设电缆槽等。架型号。在选型时要确定的刮板输送机的参数
