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1、2005年第9期广东化工61设计与设备钛金属焊接技术研究郑建发(广东省石油化工建设集团公司焊接试验室,广东广州510080)[摘要]针对ASME标准对珠海PTA钛金属管道焊接质量的验收要求,制定钛金属管45b对接固定焊的焊接工艺评定,填补和掌握钛金属管道的焊接技术。[关键词]钛合金;手工氩弧焊;工艺参数;RT无损检测;机械性能检验StudyonTitaniumMetalJointingTechnicZhengJianfa(GuangdongPetroleumChemicalConstructGroupCo.,Guangzhou510080,China)Ab
2、stract:AstocheckrequestofASMEstandardforthejointingqualityofZhuhaiPTAtitaniunlmetalpipe,thejointingtechnicsassessoftitaniummetalpipe45emeetingfixupweldwasconstituted.AndtheJointingtechnicsoft-itaniummetalpipewasfilledupandpredominated.Keywords:titaniumalloy;handcraftargonarcweld;t
3、echnicsparameter;RTlosslessmeasure;machinecapabilitytest珠海PTA第Ⅱ期工程是中石化总公司承包的工程,该工程的耐腐蚀钛金属管道的焊接是关键的质量控制点之一。该焊接质量要求严格,按ASME标准验收,焊接位置较为复杂,操作难度高。由于该工程对焊接质量要求高,按ASME标准要求,为把好钛金属管道焊接质量关,受施工单位的委托,我公司焊接技术培训中心和焊接试验室对材质为工业纯钛TA2,规格图1目标值为508@14mm,采用手工钨极氩弧焊方法作45b固定位置1.3现状调查焊接的工艺评定。(1)焊接培训中心使用19
4、97年日本制造,型号为AS)1课题的准备300P、编号为330)25的带脉冲电路的交直流氩弧焊机,焊1.1选题理由接设备能符合该管材的高性能要求。(1)填补本公司钛金属焊接工艺评定空白;(2)焊接培训中心试验室对焊接环境如湿度、风力等能(2)增强焊接技术实力,提高市场竞争力;有效控制。(3)锻炼一批人员,为以后钛金属焊接打下基础。(3)焊接位置复杂,操作难度大,为45b固定向上焊。1.2确定目标值(见图1)(4)焊工对钛金属管道焊接方法不熟悉,未接触过该材[收稿日期]2005-07-08[作者简介]郑建发(1972-),男(汉族),广东梅县人,质量工程师,
5、主要从事特种设备的焊接学、理化检测方法和金属材料力学等方面的技术研究、管理和教学工作。62广东化工2005年第9期质的焊接。(如表2)。2制定工艺接头形式、坡口形式与尺寸(见图2)。焊接层次及焊道布置(见图3)。图445b对接焊的局部密闭气腔保护法图2接头形式、坡口形式与尺寸图3焊接层次及焊道布置图5定位焊、焊枪移动次序及焊接方向2.1第一次焊接工艺表2第一次焊接人员及对应的焊接试件2.1.1制定第一次焊接工艺参数序号试件编号从事焊接上岗时间持证情况表1第一次焊接工艺参数1S029-6G-11993年05月穗焊4304焊道焊丝直径焊接电流氩气流量/(L#m
6、in-1)喷嘴孔径2S033-6G-11997年02月穗焊5350/焊层/mm/A主喷嘴背面/mm3K4-6G-11992年12月穗焊43061/13.0180~1908~106~810因焊工未从事过钛合金焊接,且这次焊接的操作位置难1/24.0190~2008~106~8102/34.0200~2108~106~810度大,须进行理论教育和适应性训练。理论知识教育由郑建3/44.0210~2208~106~810发讲解,现场操作技术由顾问梁瑞麟作指导,经过学习,焊工4/54.0220~2308~106~810的技术素质及实际操作水平都有了显著的提高。利用
7、湿度5/64.0230~2408~106~810仪对环境湿度进行检测,有效控制环境对焊接质量的影响,对试焊时工作环境、数据作记录。由于试件是45b倾斜的,熔2.1.2做好各项技术措施化金属有从坡口上侧附落到下侧的趋势,所以施焊中要用电(1)焊前准备:采用机械清理和化学清理方法;机械清弧顶住熔化金属,防止下坠。理:用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭;化学清理:用丙酮擦拭试件2.1.4焊件检查坡口及两侧、焊丝表面。按方案完成对接试件的焊接后,我们对试件进行了外观(2)焊接材料的选择:保护气体:一级氩气;钨极:铈钨极检查和X射线(RT)检测。外观检查主要针对外观成形、余d
8、=4.0mm;焊丝:TA2d=3.0mm或d=4.0mm。高值的测
