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1、测量系统分析(MSA)质量核心工具之一测量系统分析(MSA)-1第三版日程安排介绍确定测量什么实施测量系统分析改进测量系统•二次课间休息–15分钟•午休时间–1小时QualityToolMSA-2Rev.05(27Aug,2013)1课程目标完成本课程的学员，将能够掌握:¢标识对顾客与过程都是重要的关键测评项¢描述一个健全的测量系统特性¢制定操作定义来保证测量的一致性¢制定连续性或属性数据测量计划¢分析测量系统¢制定改进测量系统计划QualityToolMSA-3Rev.05(27Aug,2013)86告诉我们你的个人情况
2、……V姓名V你为什么来到这里V你希望贡献什么V你希望得到什么限时30秒钟!QualityToolMSA-4Rev.05(27Aug,2013)2确定测量什么QualityToolMSA-5Rev.05(27Aug,2013)什么是测量系统?测量系统是由量具、操作人员、被测部件、设定程序、测量工具以及被观察的记录方式等组成。•系统中的每一项对变异都有贡献。•每一个变异的成分能被量化并与规格界限相比较。QualityToolMSA-6Rev.05(27Aug,2013)3什么是MSA?测量系统分析是……一个评估影响测量质量因素
3、的过程。¢MSA标识和量化测量系统的变异源。¢你可使用如Minitab这样的统计工具来分析测量系统，显示测量中的变异。QualityToolMSA-7Rev.05(27Aug,2013)这次培训的收获?¢帮助你寻找和控制测量系统中的变异，以进一步提高顾客的满意度。¢减少“救火”，使你聚焦在真正的问题上，而不仅仅限于测量系统引起的问题上。QualityToolMSA-8Rev.05(27Aug,2013)4业务需要MSA通过以下满足客户需要:ò进行正确的测量。ò一个容易区别好的和坏的部件的测量系统。QualityToolMS
4、A-9Rev.05(27Aug,2013)81什么是MSA?确保收集的数据反映被测的过程，测量引起的误差低于可以接受的标准。更小的测量系变异过程统变异是我们=+测量系统总和变异的期望状态!变异P1M1P2M2P3M3假如没有数据，你就不能做分析……假如没有做测量系统分析，你就不能信任你的数据。QualityToolMSA-10Rev.05(27Aug,2013)815你从MSA得到什么信息?什么是测量误差的来源?以时间来评测量误差估，测量系有多大?统稳定吗?测量系统具备测量系统怎检测能力吗?样被改进?QualityTool
5、MSA-11Rev.05(27Aug,2013)85为什么做MSA?¢为了评估制造过程中的测量系统变异。¢测量变异与过程公差作比较。¢比较量具之间的测量变异。¢帮助制定量具计划与采购计划。¢减少测量系统的变异。QualityToolMSA-12Rev.05(27Aug,2013)6为什么MSA重要?劣等的可能被优良的可能被假如好的部件测量成“优良”的测量成“劣等的”测量成差的，白费努力去尝XX试调整或者废LSLUSL弃好的部件。没有MSA，你有以下结果:¢错误的决定¢需要更大的样本量假如差的部件¢低估能力指数测量成好的，这
6、将导致顾客¢不必要的返工与处理的不满。¢不能找到问题的根因或造成生产报废QualityToolMSA-13Rev.05(27Aug,2013)82发现问题-客户关键指标时你该行动计划标识测评项-过程关键指标怎么办？定义测评项操作定义做什么，怎么做，测量系统分析建立测量计划谁做，哪里做-选择有代表性的样品准备实施MSA-样品数量,等。实施MSA执行测量计划分析测量系统分析MSA结果否是是否接受?收集数据QualityToolMSA-14Rev.05(27Aug,2013)7何时进行MSA?V总是在采集数据之前V所关注的过程能
7、力研究之前V当一个关键特征或过程没有能力时V当测量系统被怀疑是主要变异源时V当测量系统经历重大改变时V当准备进行试验设计(DOE)时V可成为接受新量具的标准时QualityToolMSA-15Rev.05(27Aug,2013)81MSA是一个确定你应关注区域的工具¢测量系统是由量具、操作人员、被测部件、设定程序、测量工具以及被观察的记录方式等组成。ò系统中的每一项对变异都有贡献。ò每一个变异的成分能被量化并与规格界限相比较。假如测量系统不合适，MSA将指导你工作在最大改进机会的区域。QualityToolMSA-16Re
8、v.05(27Aug,2013)818发现问题-客户关键指标时你该行动计划标识测评项-过程关键指标怎么办？定义测评项操作定义做什么，怎么做，谁测量系统分析建立测量计划做，哪里做-选择有代表性的样品准备实施MSA-样品数量,等。实施MSA执行测量计划分析测量系统分析MSA结果否是是否接受?收集数据Qual
