手机外壳材料与制作幻灯片.pptx

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1、制作手机外壳的材料要求PC的性能特点ABS的性能特点PC+ABS的性能特点手机外壳的选材要点模具结构设计常见缺陷排除总结手机外壳选材与制作手机外壳选材选材与制作高分子材料加工3121曹一虎、何性波手机外壳制作手机外壳的材料要求具有强度高，耐热导热性良好、具电磁屏蔽性、尺寸稳定、外观好等特点，技术向轻量薄壁化方向发展，以其达到保护、散热、美观的作用。通常主要用ABS、PC、PPO等工程塑料、合金与碳纤维或玻璃纤维的复合材料等。4目前，手机常用塑胶材料主要有PC、ABS、PC+ABS三大类。手机外壳常用材料材料强度（拉

2、力Mpa）硬度（洛氏R）温度（使用）其他特性PC69120130无毒，透光，低温特性较好ABS4310060配色，喷涂，电镀等特性好PC+ABS5611060各项性能居中，加工，流动性好一、PCPC学名聚碳酸酯。材料的性能特点：A、强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。B、耐高温，长期使用可130摄氏度温度环境。C、透明性好，无毒。D、原料配色及表面涂覆不如ABs。E、Pc应选高流动性牌号。适用于翻盖机和在恶劣环境下使用的手机。PC的性能特点二、ABSABS(丙烯脂—丁二烯—苯乙烯共聚物)材料的性能特

3、点：A、强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。B、不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。C、流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。ABS的性能特点三、PC+ABSPc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。Pc+ABS材料主要用于直板机和一般外观、色彩要求高而对环境无特殊要求的翻盖机。PC+ABS的性能特点选材要点根据结构特点选材：①当结构强度较大，壁较厚，结构形状复杂时应首选PC+ABS②当结构较单薄，强度不足

4、时，应选PC。根据外观涂装色彩选材：①鲜艳、多色、对徐装要求严格时，应首选PC+ABS②对需要外观做电镀时，应选ABS翻盖机和在恶劣环境(如低温、有振动、冲击等)下使用的加固型手机，应选用PC材料直板机选料：PC和PC+ABS均可使用时，应首选PC+ABS.选PC时应选用高流动性的牌号，可优先选三星1023M、GEEXL1414、GEl41R(241R)。注意：高流动性的牌号相对结合线、缩水纹等缺陷较小，但普通级相对强度高(因为分子链长)。PC十ABS时，可优先选GEC1010HF、C111、三星HI—1001B、

5、HI—1001BN。1分型面的选择及排气槽设计2浇注系统的设计3脱模机构的设计4冷却系统的设计5定模滑块的结构设计6模具的结构模具结构设计（注塑机）气痕：降低熔体过浇口的流动速率、提高模具温度。欠注：提高注塑压力，速度、提高料温，模温、提高进胶量。飞边：降低塑料填充压力、控制好V-P切换点防止过填充、提高锁模力、检查模具配合状况。变形：控制模具温度防止模温差异产生收缩不均变形、通过保压调整。熔接痕：提高模温料温、控制各段走胶流量防止困气、提高流动前沿温度、增加排气。常见缺陷排除手机外壳的后加工通常有：喷涂、套色喷涂

6、、印刷、夹心印刷、电镀、真空蒸镀、热压螺母、退火、超声焊接等。通过喷涂、电镀等后加工方法可以提高塑料的外观效果，同时可以提高塑料表面的耐摩性能；热压超声焊等后处理方法则可以增加一些嵌件便于组装；退火处理可以消除制品的内应力，提高产品的性能。二次加工手机技术正朝着两个方向发展：一是功能多样化；二是外观精美轻便。因此，在手机开发过程中手机外壳突显出其特别重要的地位。采用模具生产手机外壳，具有生产效率高，质量好，成本低，节省能源和原材料等一系列优点，是当代手机外壳生产的重要手段。现在手机造型日新月异，要针对不同的消费对象

7、进行细分，企业只有不断自主创新开发新产品新技术，赢得更好的市场份额，才能提升其在市场上的竞争力。总结Pc材料返回ABS材料请点这里返回注塑机谢谢观赏