小管内壁堆焊加工实例.pptx

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1、济南科清公司承揽的小管内壁堆焊加工实例内壁堆焊的市场需求随着石油化工行业的发展，化工装备制造企业生产的设备已经越来越多样化，专业化，出现了很多手工无法顺利完成的焊接难题，而随着安全生产的日渐人心，特别是石油化工行业的安全生产对化工装备制造企业提出了更严格的供货需求，其中，法兰管内壁以及装配面的耐腐蚀堆焊已经越来越多的出现在装备制造企业的生产工序中。现在管道内壁堆焊有两种解决方法：1、手工电焊条堆焊此方法适用于管道内径较大（大于300mm），管道壁厚较厚的情况，同时，对于管道的长度有很大的限制，很多厂家都是先将管道切割成段，手工分别堆焊后再对接焊成要求长度，焊缝很多，

2、缺陷很多，而且手工电焊条堆焊热输入量大，容易产生变形以及焊道不均匀等质量缺陷。2、采用专用的小管内壁堆焊设备80年代中期，兰石厂首先从日本爱知公司购置了一台小接管内壁丝极氩弧焊设备，随着这一先进技术的开发，彻底解决了细而长且直径较小的接管内壁无法进行不锈钢堆焊的难题，它可以实现内径φ50mm以上的接管内壁堆焊，其堆焊效率高，堆焊质量好，堆焊层表面平整美观，完全达到国外小接管内壁堆焊的工艺水平。随着国内技术的发展，以及焊接生产的需求，国内各大焊接设备制造企业都意识到这个问题，也在努力的去攻克管道内壁堆焊的难题，特别是小直径管道的内壁堆焊加工。堆焊设备小直径直管内壁堆焊

3、设备可实现￠50-800mm的管道内壁堆焊，成形美观，质量可靠，是化工装备制造企业生产的得力助手。小管内壁堆焊设备采用TIG填丝对￠50-300管道和MIG自熔丝对￠300-800管道的分类对管道内壁进行堆焊加工，以提高堆焊质量和堆焊效率，满足客户的多种需求。TIG填丝和MIG自熔丝我们已与国内众多厂家长期合作，完成了管道内壁堆焊的加工工作，为客户企业节约了一大笔设备投资费用，获得了客户的普遍好评。典型客户包括：太原重工有限公司煤化工分公司邯郸新兴铸管有限公司潍坊涌泉机械制造有限公司