新型防斜打快技术 SABHAl软件.ppt

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1、新型防斜打快技术汇报内容:1、防斜打直技术的发展方向;2、造成井斜的主要原因;3、井斜产生;4、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析5、不同防斜打直方法的机理探讨;6、预弯曲动力学防斜打直机理研究;7、预弯曲动力学防斜打快技术的主要研究内容;8、已进行工作;9、研究成果;10、滑动导向钻具组合连续导向钻井技术。一、防斜打直技术的发展方向-1解放钻压;良好的防斜效果;适合于各种高陡地质构造。新型的防斜打直技术 应具备以下特点:一、防斜打直技术的发展方向-2预弯曲动力学防斜打快技术符合以上条件的有两种:1、动力学防斜打快技术;2、主动式防斜打快工具,如VDS系统等

2、; 从经济性和可推广性角度讲,发展方向应为:二、造成井斜的主要原因1、地层的造斜特征;2、钻具组合的使用不当;3、操作者的主动原因。三、井斜的产生-1钻头上的作用力三、井斜的产生-2钻头偏向不平衡造成的增斜力三、井斜的产生-3三、井斜的产生-4从受力分解中不难发现,在主动力中,有两部分力十分重要:1)BHA变形和运动产生的侧向力;2)BHA变形造成的指向不确定性。目前的所有防斜打直技术都是回绕这两点去进行的。四、常规防斜、降斜钻具组合 力学特性分析1、常用防斜、降斜钻具组合分类:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析2、常用钻具组合力学特性分析:1)双稳定

3、器钟摆钻具组合力学特性分析:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析双稳定器钟摆钻具组合力学特性分析1-1:表1:表2:表3:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析双稳定器钟摆钻具组合力学特性分析1-2:表4:表5:表6:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析(1)、随井斜角增加,2-1结构钟摆钻具组合的降斜力逐渐增加。(2)、随钻压增加,2-1结构钟摆钻具组合的降斜力逐渐增加。因此,在大钻压下,钟摆钻具可能有效,也可能失效,原因不在降斜力是否下降,而在于下部钻柱发生了变形。(3)、随L1增加,2-1结构钟摆钻具组合的降斜力先逐渐增加,在24m处达到最大,随后

4、迅速下降。因此,对于2-1结构钟摆钻具组合而言,在一定的参数和井眼条件下,存在降斜力最大的结构参数。结论1-1:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析4)、随L2增加,2-1结构钟摆钻具组合的降斜力先逐渐增加,在12m处达到最大,随后下降。因此,同样可以优化2-1结构钟摆钻具组合的结构参数。5)、随增加,2-1结构钟摆钻具组合的降斜力逐渐增加。因此,2-1结构钟摆钻具组合的近钻头稳定器应选欠尺寸。6)、随增加,2-1结构钟摆钻具组合的降斜力逐渐降低。因此,2-1结构钟摆钻具组合的上稳定器应选满尺寸。7)、以上计算是以2-1结构钟摆钻具组合为特例进行计算的,但

5、通过改变参数,实际上可基本包含所有的双稳定器结构钟摆钻具组合。结论1-2:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析2)、双稳定器满眼钻具组合力学特性分析:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析双稳定器满眼钻具组合力学特性分析2-1:表7:表8:表9:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析双稳定器满眼钻具组合力学特性分析2-2:表10:表11:表12:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析结论2-1:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析结论2-2:四、常规防斜、降斜钻具组合力学特性分析五、不同防斜打直方法的机理探讨-1钟摆钻具组合防斜打直机理:尽量使BHA变形

6、和运动产生的侧向力为降斜力,特点:1)、降斜力F1较小。一旦P1是增斜力且超过钟摆力F1,连起码的靠牺牲钻速为代价取得的一点降斜效果都将失去,这就是有时钟摆钻具组合失效的原因之一。五、不同防斜打直方法的机理探讨-22)、有时,钟摆钻具组合在一定的钻压和井眼条件下,钻头指向造成的合力成为降斜力,此时就可能具备较好的降斜效果。大钻压理论就是在这一特定条件下才能成立。但这种情况很难控制。五、不同防斜打直方法的机理探讨-3满眼钻具组合防斜打直机理:尽量使BHA变形后的轴线与井眼轴线一致,从而减小由P1形成的合力。特点:1)、由于很难消除稳定器与井眼的间隙,因而,这种

7、钻头指向造成的力P1不可能消除。2)、满眼钻具的特征是钻压大,并且没有“钟摆力”,使得这种钻头指向所造成的分量可能较大。五、不同防斜打直方法的机理探讨-4由于井眼的偏斜,重力作用使得变形后的钻具组合在下井壁一侧的运动轨迹密度超过上井壁,这样钻头向上偏斜的几率大于向下偏斜的几率。这种行为的后果使得钻压的侧向分量的合力成为增斜力。偏向角=1度时,20吨钻压在钻头侧向形成的分量达3.5kN偏向角为2度时,20吨钻压在钻头侧向形成的分量达7.0kN满眼和钟摆钻具组合在大钻压下有时难以很好控制井斜的根本原因在于:五、不同防斜打直方法的机理探讨-5五、不同防斜打直方法的

8、机理探讨-6VDS系统打直机理:从井眼高边向钻头施加

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