设备检修管理办法1.docx

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1、设备检修管理办法第一章设备检修总则第一条设备检修坚持“质量第一”，贯彻“预防为主”、“应修必修，修必修好”的检修管理方针，使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到动力厂对设备寿命周期管理的目标要求，特制定本制度。第二条设备的检修工作原则上按年度检修计划安排执行，主要包括主设备的大、小修、辅助设备大、小修及临时缺陷检修。检修工作要贯彻挖潜、革新、改造的方针，不断提高检修质量，改进设备、改进工艺，努力做到质量好，工效高、用料省、安全可靠。第三条设备检修应当运用先进的检修管理方法和

2、有效的在线、离线检测手段，充分总结、利用积累的检修管理经验和先进的状态监测技术，优化实施故障检修、计划检修与状态检修相结合的先进检修管理模式；利用现代信息管理系统，促进检修管理现代化；贯彻TnPM、NOSA、ISO设备安全质量综合管理体系精神，坚持标准，严格控制工期和成本。第四条发电设备检修管理，应认真按照检修全过程管理和全面质量管理的要求，从检修准备工作开始，根据PDCA闭环管理方法，制定各项计划和具体实施细则，开展好设备检修、验收和管理及项目后评估工作。第五条结合设备的具体情况和现行检修水平，认真编制

3、检修计划、施工组织及技术措施、实施方案等。保证检修质量，防止盲目大拆大换，造成浪费。技术安环科负责贯彻落实动力厂的检修工作目标及要求，制定相关的检修政策，对年度检修计划的审批和控制；检修单位或部门负责所管设备、建(构)筑物、设施等检修工作的具体实施。第六条设备检修应达到如下目标：主设备修后达到优良设备，一次启动成功，半年内无临检；辅助设备检修达到或超过修前设备运行工况，检修期间无安全事故，检修工期在预期内。第七条文明检修，文明施工。检修设备、材料和工具摆放整齐有序，现场实行定置管理，安全措施到位、标志明显

4、，并做到工完料尽场地清。第八条加强检修质量全过程监督，严格按程序（H点、W点等）进行验收，确保检修质量。设备检修质量验收执行“三级验收”方式，运行人员参与主设备大小修后试运行验收及辅助设备检修后试运行验收。第九条加强检修基础管理工作，对参与检修的所有物项（管理、组织、人力、程序过程等）和质量因素应制定各类规章制度、管理程序和措施、实施计划等，以使其始终处于受控状态。第十条加强检修分析，建立健全检修定期分析制度，特别应重视对设备异常状况及检修管理过程中的经验、教训的分析、总结，以不断提高检修管理水平，提高设

5、备的可靠性。第十一条设备大修采取承包方式，耗材包料，并应优先选用已通过国家贯标认证的队伍。检修管理引入市场机制，实行项目招投标合同制管理。加强合同的管理，对合同的项目、费用、时效、安全和技术文件进行全面的审定，在项目开工之前必须签定相关的合同，否则不允许开工。每年按照有关检修施工单位的资质认证、工作业绩、技术素质及信誉进行资格审定，对检修队伍外包项目的质量和安全管理进行动态管理。为了便于检修现场的安全文明施工和质量的管理，减少检修的成本，招议标时要充分考虑检修工作的专业、设备和系统的完整，尽可能地减少现场

6、外包队伍的数量。第二章设备检修计划第十二条设备检修计划的制订：（一）设备检修计划制订的依据1.国家电力行业标准《发电企业设备检修导则》，《电力工业技术管理》《电业安全工作规程》、《消防规程》《合理润滑技术通则》；2.火力发电厂设备检修规程(各专业设备及其系统，以及设备的结构、性能、工作原理及检修工艺要求、质量标准)；3.设备制造厂提供的设备使用说明书和图纸；4.设备的实际运行状况及变化趋势。 (二)计划检修标准项目  1、检修标准项目的主要内容是：（1）厂家要求的项目；（2）进行较全面的检查、清扫、测量和

7、修理；（3）进行定期监测、试验、校验和鉴定；（4）更换已到期的需要定期更换的零部件；（5）技术监督规定进行的一般性检查工作；（6）更改项目、安措反措、节能措施等；（7）TnPM、NOSA、ISO、安标的评价达标需要整改的项目。（8）消除运行中发生的缺陷和隐患；（9）重点清扫、检查和处理易损、易磨部件，必要时进行实测和试验；（10）机组辅助设备的检修及公用系统项目。2、检修的标准项目及定额由技术安环科编制，报上级审核。3、凡是只有停机才能检修的设备，其检修应与机组检修同步进行。（三）计划检修非标准项目非标项

8、目系指标准项目以外的项目，一般指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多、费用高或对系统、设备结构有重大改变的特殊项目，如大型更改项目、反事故措施项目等。以及不可预见项目。检修的非标准项目由动力厂根据具体情况确定，经报上级批准后进行处理。其他项目主要依靠我厂的检修力量，在不能满足要求时，再考虑外委或对其余的检修项目实施外包。（四）设备检修计划的分类，设备检修计划分为：1.年度大修理计划：根据我厂主、辅设备技术指标和健康状况，合理