设备检修管理办法.doc

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1、设备检修治理方法为规范设备检修治理，消除设备隐患和缺陷，减少突发性事故的故障停机时刻，确保产品制造质量的设备条件，特制订本标准。1适用范围本标准规定了设备检修确认准则、检修立项审核、打算编制、检修托付与预备、检修施工、验收和费用结算等治理事项。本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。2规范性引用文件《设备技术状况治理规定》QG/SWGZB02-20013术语3.1打算检修：通过设备点检的实施，掌握设备的实际技术状况，结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排，所编制的设备检修打算。3.2非打算检修：指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生

2、故障而进行的停机检修。3.3设备中修：指更换和修复设备的要紧零部件和较多的磨损件，使设备恢复和达到使用的标准和技术要求。3.4设备小修：设备小修指对设备进行局部修理。3.5检修竣工：指设备试车或点火开炉，具备生产条件。3.6设备改善性检修：在设备进行较大检修时，对设备进行改进性工作，使设备的性能达到改善和改进。4职责4.1装备自动化部负责设备点检治理，检修立项审核，改善性检修、停产性检修、中修的打算、预算编制和组织实施协调，检修费用操纵与考核等治理事项。共6页12004年4月15日公布2004年4月22日实施4.2产品制造部负责设备检修打算审核，并与生产打算进行综合平衡工作

3、。4.3安全生产治理部负责分厂在实施检修过程中的现场安全治理工作。4.4打算财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。4.5采购供应部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供应和有关运输工作。4.6设备工程公司负责设备检修施工，以及关键设备的周密点检和状态监测。4.7各分厂（部门）负责本部门设备点检、检修需求打算申请、小修与一般中修审核与组织，托付检修配合和质量验收等工作。5治理程序（见下页设备检修治理流程图）6治理内容与要求6.1检修项目确认准则6.1.1依照设备点检确认的设备技术状况，未达到《设备技术标准》要求的。6.1.2未达到工艺对设备的加工精度、性能和产品

4、质量的要求的。6.1.3使用中的设备已差不多达到全面修理周期要求应列为设备改善性修理项目；使用设备要紧部位已严峻损坏，而中修又不能恢复的,同时还必须满足以下要求。a）设备发生部分更新或改善性修理；b）修理费用较大，且占该固定资产价值的比例较高；c）通过修理后该设备能延长二年以上或确保该设备能再使用三年以上。6.1.4不能作为改善性修理立项设备。a）国家明文规定的淘汰产品或役龄长，设备老化，技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差的；b）通过改善性修理，虽能恢复技术性能，但不如更新的经济；c）由于设备制造或施工不当，造成投产后不能正常使用而被迫返修的；d）新增固定资产和整机更

5、新的；e）基建或技措工程施工临时设施，工程竣工后仍接着使用的。6.1.5确立设备检修的依据a）设备点检记录及状态监测和诊断技术的记录及分析资料；设备检修治理流程图b）生产和产品质量对设备的加工精度、性能的要求；c）历次设备故障排除修复记录，设备事故报告单及处理记录，设备存在隐患记录；d）设备改善记录，设备预防性试验记录；e）设备使用周期及修理间隔期。6.2检修打算的编制与申报6.2.1各部门应依照设备点检信息、设备技术状况、故障记录、劣化倾向分析等检修确认依据编制设备检修打算。年度打算在实施前一年的一季度提出；季度打算在实施前45天提出。6.2.2设备检修打算的编制应依照设

6、备技术状况及生产安排综合平衡。设备检修打算应列入公司的生产经营打算，并严格组织实施。6.2.3凡属分厂停产性检修在七天以上的项目或要紧生产设备的改善性修理项目，各分厂（部门）必须于上一年的六月五日前提出打算，对检修时刻的安排、检修费用的预算等。6.2.4列入设备检修打算的停产性中修项目在实施前，分厂部门应编制检修项目实施打算，内容包括检修事项、组织安排、预备工作，以及所需的设备、备件、材料及施工托付等。6.3检修打算的审核6.3.1装备自动化部对各部门设备检修打算，依照设备技术状况、检修力量、生产安排、措施项目实施过程需涉及到停产等因素进行审核与综合平衡，以确保要紧生产设备

7、在适当时刻得到恰当的维修。6.3.2装备自动化部对审核确认的设备检修打算进行汇总，报送公司主管副总经理组织审核，主管副总经理将会同产品制造部等部门依照销售合同及生产安排全面平衡和审核批准，由装备自动化部通知有关分厂（部门）组织实施。6.3.3已列入设备检修打算的项目必须严格执行。如因专门情况不能按批准打算执行时，应填写“季度检修打算调整申请表”，经装备自动化部签证同意后，方可延期。6.3.4分厂停产性中修项目实施打算，必须提早报装备自动化部审核后，由分厂部门进行施工预备和检修托付。检修所需的物资与备件打算，经装备自