节能降耗管理规定.doc

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1、质量管理体系三层次文件执行日期2012.05节能降耗管理规定批准受控状态受控审核版本/修订状态F/2编制节能降耗管理规定1.目的通过科学管理、合理利用、推进技术进步等途径，节约能源、降低成本，以最小的能源消耗，取得最大的经济效益。2.范围主要规定了本厂能源管理的职责、能源管理职能及日常能源管理要求等3.职责3.1各部门要有主管分管、专人负责该部门能源的综合管理（包括及时根据需要统筹安排能源供应、每月核算能源、制定能源管理制度及修订）。3.2采购部负责对办公用纸张以及办公设施使用各种文具发放的管理和记录。4.

2、内容4.1本厂能源种类4.1.1本厂主要能源包括：水、电、压缩空气、燃煤、柴油、汽油、机油、液压油、乳化油、食用油、办公用纸等。4.2能源管理小组4.2.1本厂各部门成立能源管理小组，由部门主管担任组长，并由2～3人组成。4.2.2能源执行小组的职责：a)负责贯彻落实能源管理的制度和办法，并根据各部门的具体情况，制定节能措施，解决存在问题。b)建立能源统计台表格和数据。c)检查杜绝长明灯和跑冒滴漏现象，严禁非法耗能行为。d)加强耗能管理，完成节能计划，降低能耗定额。e)定期查抄水电表，保证计量无误，开展节能

3、教育。4.3能源计划管理4.3.1综合质管部每年初、年末对各部门生产等其他环节用能的综合单耗进行审定。4.3.2各部门能源管理小组根据当年计划工作量、综合单耗，编制部门年度能源消耗建议，经能源小组组长确认签名交到综合质管部。4.3.3本厂内用耗油、用电、用水设备的增加与减少，需向厂长办公室办理增减手续，由综合质管部存档。4.3.4能源小组按年度能源消耗建议、节能工作责任考核办法对各部门指标进行考核。4.4能源计量4.4.1能源计量作用a)能源计量是本厂计量工作的一个重要环节，由本厂的计量室统一管理，制定生产

4、工序和产品能耗定额有依据，考核用能状况有标准，为制订节能的操作制度创造条件，同时为合理开展节能技术改造提供可靠依据，有利于采用新技术，提高监测、控制水平。b)本厂计量室应做到本厂用能实行全面计量，各种能源和含能工质在其分配、加工、转换、储运和消耗的全过程中，按生产过程需要实行分别计量。c)6质量管理体系三层次文件在本厂的计量室中，设置能源计量的机构，并配备适当的专业人员，负责完成能源计理的管理、检定、测试和维修工作。a)本厂投入新项目时计量室按生产工艺的具体情况和实际需要，按工艺流程路线，设计绘制本本厂能源

5、计量点网络图，编制本厂能源计量器具配备规划。4.4.1能源计量管理措施a)计量室为实施本厂能源计量的统一管理，必须建立健全的有关能源计量的具体、管理制度（具体参见本厂《计量管理制度汇编》）如下：①能源计量器具周期检定制度。②能源计量测试实验室的工作制度。③能源计量测试人员岗位责任制。④能源计量器具使用、维护、保养制度。⑤能源计量器具检定、测试、修理定额管理制度。⑥能源计量器具采购、入库、流转、降级、作废核准制度。⑦能源计量测试原始数据，统计报表管理制度。⑧能源计量测试档案，技术资料使用保管制度。b)本厂能源

6、计量配备的范围应做到：①进出厂的一次能源，二次能源（以及含能（或称载能）工质（压缩空气、氧、氮、乙炔、水等）的计量。②生产过程中能源和含能工质的分配、加工、转换、储运和消耗的计量；③为能源平衡测试所需要安排的计量。c)能源计量的检测率和计量器具的准确度都要达到《单位能源计量器具配备和管理通则》的要求。d)为保证使用计量器具的量值统一标准，根据本厂实际需要，对量大面广的计量器具建立健全计量标准，严格计量监督。e)能源计量器具的受检率原则上要达到100%，并根据使用情况和环境条件，确定各类能源计量器具检定周期，

7、制订周期检定计划，保证受检率达到98-99%，抽检合格率达到95-98%。f)能源计量器具的安装使用严格按产品说明书和操作规程的规定进行，以保证合理安装、正确使用、维修方便。计量室还应加强巡回检定和现场监督检验，杜绝不合格计量器具流入生产线。g)本厂能源统计是能源管理的重要基础工作，其主要任务是统计本厂能源消费量，研究能源消耗的规模和构成，从而计算各消耗能源部位的消耗量，用以分析能源消耗的去向与分配。其次是统计本厂能源的利用情况，分析其变动原因，为加强能源管理提供资料，再次是编制工业本厂能源消费平衡表，以反

8、映各种能源的来龙去脉，研究能源利用的经济效益。h)本厂建立能源统计报表制度，由能源管理小组统一制定能源消耗统计报表格式，能源消耗统计报表按月逐级上报。能源统计内容必须包括各种能源消耗量统计和能源利用水平统计，能源统计的时段必须与本厂生产产品或财务报表同步。i)本厂能源统计的汇总工作由能源管理小组负责。j)能源小组或节能小组根据全厂各部门或本厂的能源统计资料，定期开展本厂能源消耗的统计分析工作或开展本厂能量审计工作