桥梁下部结构施工技术交底.doc

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1、桥梁下部结构施工技术交底1．明挖扩大基础对刚性扩大基础的施工，根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地来决定开挖方式、施工方法。1）测量放线：用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线，根据地质情况确定边坡的放坡率，放出上口开挖边线桩。2）为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。渗水的土质，基底平面尺寸可适当加宽50～100cm，便于设置排水沟和安装模板，其它情况可减小加宽尺寸。3）开挖作业方式以机械作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。挖基土应外运或远离坑边缘卸土，以免塌

2、方和影响施工。4）挖到或接近设计标高时，进行基底承载力检测，如不满足设计要求，及时上报监理工程师采取措施进行处理。5）基底如有渗水，采用集水坑排水方法，低于基坑底面50～100cm，以降低地下水位保持基底无水。6）基坑开挖连续施工，开挖至接近基坑底面时，预留10cm，待验槽前人工一次清除至设计高程，以保证基坑底面坚实。7）基础混凝土浇注①先浇注10cm左右的混凝土垫层以便在其上支立模板、绑扎钢筋，混凝土垫层也有利于施工排水。②基础施工时，应加强排水，保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装。③基础混凝土浇注前，干土基要洒水湿润，湿土基

3、要铺以碎石垫层或水泥砂浆层，石质地基要清除松散粒料，才可浇注基础混凝土。④混凝土在拌和站集中拌和，混凝土罐车运送，通过溜槽，传送到模内。混凝土浇注应连续进行，当必须间歇时，应在前层混凝土初凝之前将下层混凝土浇注完毕。8）混凝土养生和拆模混凝土浇注后要及时进行养生，体积较大，气温较高时要尤其注意，防止混凝土开裂。混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模。9）基坑及时回填，回填前拍照，采用监理工程师批准的合格材料分层夯实回填。2．系梁系梁施工开挖基坑时，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。基坑开挖作业方式以机械

4、作业为主，采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。挖基土应外运或远离坑边缘卸土，以免塌方和影响施工。挖到系梁底后，浇注混凝土垫层。然后支模板浇注混凝土。3．墩台身施工1)在系梁或基础顶面准确放出墩台中线和边线，考虑混凝土保护层后，标出主钢筋就位位置。2)将加工好的钢筋运至工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。3)墩身采用钢模板，台身采用大型整体钢模板。4)为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够

5、的强度、刚度和稳定性，事先进行设计。5)水泥混凝土的拌和由拌和站集中拌和，混凝土罐车运输，采用吊斗串筒进行浇注。混凝土下落高度控制在2m以下，以防止混凝土离析。6）混凝土浇筑前应将模板内杂物、己浇混凝土面上泥土清理干净，对模板、钢筋进行检查。合格后，方可进行混凝土的浇筑。7）混凝土应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，轻型墩台需设置沉降缝时，缝内要填塞沥青麻絮或其它弹性防水材料，并和基础沉降缝保持顺直贯通。8）混凝土浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形，预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。9）混凝土浇筑完成适时覆盖

6、洒水养生，预松模板拉杆洒水养生；拆模后也可采用喷洒养生剂、覆盖塑料膜养生。4．盖梁施工1）测量放样：根据墩身中心及盖梁轴线控制点坐标，用全站仪从导线点在墩顶面精确测放出墩中心的位置和盖梁轴线控制点。2）支架工程：在墩身施工完成后，进行场地平整碾压处理。在支架范围内浇筑10cm厚的混凝土作为基础，然后搭设盖梁施工的支架，支架形式为落地式满堂支架。3）钢筋工程：按设计图下料，钢筋骨架在地面上加工完成后，吊装到盖梁支架上进行绑扎。4）模板工程：盖梁模板采用大面定型钢模，自行设计，专业厂家定点加工，有足够的强度和刚度。支立模板前将墩顶面凿毛处理，

7、根据测量放样铺设底模板。盖梁钢筋绑扎完成后，安装侧模。模板接缝应严密，不漏浆。模板应支护牢固。混凝土浇注前涂刷脱模剂，脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油，且不得污染钢筋和混凝土施工缝。5）模板检查：模板支立完成后，检查对穿拉杆是否上紧，相邻模板连接是否牢固，并用经纬仪对模板上下口进行测量检查，确保盖梁模板偏位小于1cm，垂直度满足要求。6）混凝土工程：混凝土采取集中拌合，罐车运输，采用吊车配吊斗浇筑。浇注混凝土前将模板内的杂物清除干净，混凝土结合面用水润湿。混凝土浇筑从低处开始逐层扩展升高，水平分层，分层厚度为30cm左右。振捣时使用插

8、入式振动器，振动器插入的距离以直线行列插捣时，不得超过作用半径1.5倍，振动器应避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振动器开动后方可插入混凝土内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拨出机头，以免