永凯aps生产车间管理

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1、化工行业的企业主要是通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法的加工，使原材料增值。目前化工行业作为我国国民经济的基础产业之一，经过五十多年的发展，已经覆盖了有机化学原料、无机化学原料、石油及制品、树脂、化学纤维、添加剂、日用化学品、试剂、染料、颜料、涂料、肥料、农药、油墨、塑料及制品、橡胶及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等诸多领域，与人类生产、生活资源密切相关。未来五十年，是我国经济和社会发展极为重要的时期。经济全球化进程加快，产业结构调整加速，科技革命发展迅猛，国际竞争日趋激烈。世界化学工业不断进行企业重组，调整核心产业，向专业化和特色化方向发展，更加注重发展高新技术

2、和高附加值产业，关注客户精细个性化需求、提高品质、控制成本，是确保中国化工行业继续发展的关键。成本与质量成为化工行业竞争的关键，如何对管理组织和流程进行优化，控制生产运营成本，优化物流与资金流，实现对企业的全面掌控，成为诸多化工企业关注的焦点。化工行业关键特性化工行业跨度大，不同类型企业差异明显。但是总的来说，化工行业企业具有以下共有的特点：1、产业整合、集团化的趋势明显：(1)对资源的依赖促使企业更多的向上游原料产业延伸；(2)对稳定发展的需求促使向下游应用环节的延伸；(3)对综合效益的需求促使向相关产品的横向拓展；(4)对规划效益的需求促使产能的扩张。2、内部管理压力和难度较大

3、(1)原料和产品价格波动很大，企业随时面临各种经营风险；(2)大宗原燃料供应要求稳定、经济；(3)物料形态多样，计量难度大；(4)物料特别是五金，备件数量繁多；(5)生产设备依赖性强，设备管理要求高；(6)环保、健康成为必须遵循的铁律。化工企业难点分析随着市场竞争的加剧，以及原材料和产品价格的不稳定，化工企业的经营压力巨大。在迅速扩大经营规模的时候，企业管理面临着更多的难题，原有传统管理模式的局限性日益突出，并且越来越成为企业进一步发展的瓶颈，具体表现在以下几个方面：1、集团协同需求对于集团性企业，企业之间存在着紧密的业务关系，但是由于公司的独立性、信息的不畅通，会造成这些业务协同

4、时的效率低下。如何使公司划分不再成为业务协同的障碍，也是摆在管理者面前的难题。对于集团型的企业，当企业集团发展到一定规模时，是否及时、准确、完整地了解和监督各下属公司的经营状况，是影响集团管控能力的重要因素。2、驱动高效的计划与采购以最低的总成本生产产品从来都不是一件容易的事。供应和需求的多变，总体采购缺乏可见度，复杂、重复的采购活动，采购与生产脱节等都加重了问题。如何确保接单、生产、采购一起贯通，也是摆在化工企业管理者面前的难点问题。3、优化制造化学制造商必须用更高的效率制造产品，同时还必须对日益增加的客户需求和更具限制性的外部环境作出响应。企业需要在正确的时间把正确的产品交给正

5、确的客户。具有代表性的是，由于自主的供应链环境，这要通过保持不必要的库存来实现。保持那些库存会占用财政后备金，并造成不必要的防护措施和风险。4、最大化资源利用率毫无疑问，生产工厂是每一个成功的化工企业的心脏和灵魂。很少有人对在企业内部确保稳定运行的重要性持有异议——计划外的设备停机时间会削弱业绩。另一个同等重要的因素是工厂的运作效率。通过增加的生产投入效率来获得最大化资源利用率，改进的机械完整性及流水线化的维护操作，这些只是运营经理们必须时刻铭记在心的绩效因素中的一部分。把计划内的停机时间减至最少，避免计划外的停机时间，并防止发生意外事件，是企业生产管理者重点关心的问题。永凯APS

6、解决方案说明作为满足企业客户管理信息化需求的解决方案，其价值所在就是能够有效地帮助客户解决各类管理问题。所以，永凯APS解决方案首先考虑的是客户的应用价值，是否能真正在应用上帮助客户实现其价值将是永凯APS的基本出发点。在充分考虑到客户应用方向各个层面的需求之后，我们提供的解决方案不仅仅最大限度地利用了先进技术，并以此开发、交付可靠的产品，而且涵盖了我们为客户提供的咨询、客户化开发、实施、运行维护、技术支持以及定期的巡检等信息化全过程中需要的整体解决方案，因为我们深深理解客户的最终愿望还是要考察解决方案的应用成效和收益。1、多工厂协同生产中国作为全球制造基地，拥有无数中型或大型化工

7、厂及集团公司，很多化工厂在制定生产计划时，需要协调不同分厂、车间的生产，平衡订单需求与实际产能，优化物料库存与采购，以实现整个公司的效益最大化。永凯APS提供强大的多工厂协同生产功能，一方面可协助公司依据订单需求，各个分厂(车间)的产能状况及库存物料，进行中长期排程，统一协调，均衡生产，另一方面为公司及各个分厂(车间)提供多级排程。2、接单、生产、采购一气贯通永凯APS通过同时计算接单、生产、采购的排程计划，以实现在遵守订单交货期的同时，缩短生产周期，从而达到消减库存