o形密封圈材料的选择.doc

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1、0形密封圈材料的选择0形密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能貢接影响0形圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外，0形密封圈还要注意下述条件:1）富有弹性和回弹性；2）适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。3）性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。4）易加工成形，并能保持精密的尺寸。5）不腐蚀接触血，不污染介质等。满足上述要求的最适合而且最常用的材料是橡胶，所以0形圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多，而且不断冇新的橡胶品种出现，设计与选川时

2、，应了解各种橡胶的特性，合理选择。在选择0形圈材料时，要注意考虑到以下几点因素：1）0形圈的T作状态指0形圈是用于静密封还是用于动密封，是用在往父运动还是用在旋转运动中。2）机械的丁作状态就是指机器是出于连续的工作状态还是处于断续的T作状态，并要考虑到每次断续时间的长短，是否有冲击载荷作用在密封部位。3）工作介质的情况工作介质时液体还是气体，并要考虑到其物理、化学性质。4）工作压力工作压力的大小、波动幅度以及瞬时出现的最大压力等。5）工作温度包括瞬时温度和冷热交变时的温度。6）价格和來源等绝大部分的0

3、形圈都是用各种等级和硬度（如40~90度）的腊橡胶制成的。其屮，一种典型的通用材料是硬度大约为75度的低/屮腊橡胶。精橡胶具有良好的耐热性，它可以在100~12（TC范围内工作。睛橡胶对矿物油和脂类有很好的耐受力，同时具有较宽的T作液体（包括水和乙二醉）适用范围。橡胶的配方不同，对介质的适用性也不同。一般来说，丁丿措橡胶耐油；氯丁橡胶耐候性和耐臭氧性好；丙烯酸酯橡胶和氟橡胶I耐热；聚氮酯橡胶I耐高压和磨损；共聚氯醇橡胶耐低温耐汕。橡胶的配方不同，成份不同，对介质的适用性也不同。例如丁精橡胶，根据定惰含

4、量的不同分为高、屮、低三种，含丁惰量越高，耐汕性能越好。在某些应用场合，丿措橡胶在性能方面有局限性或者与某些工作液之间缺乏相容性，这时可以采用其他各种材料。例如，对耐热性，耐油性冇特别要求时，可用FKM（氛橡胶）：对耐磨性和耐压有特别要求时，可选川AU/EU（聚氮酯橡胶）。近来又增加了提高NBR］耐热老化性的NEM,又称加氢NBR；II—NBR；可供选用。橡胶的硬度，一般机械用0形密封圈，硬度应在70^90度Z间。作为静密封用的0形密封圈，通常材料硕度为邵尔唤度70度，比动密封件要硬。旋转运动用0形密

5、封圈，一般用丁基橡胶材料效果好，便度以HS=80为宜。在内压低、摩擦小的场合，硬度允许低于70度；而在高压下或旋转运动中，可以高于80度，但很少使用。液压、气动设备用0形密封圈的材料选择考虑与温度的关系，介质为石油基液压油的0形圈，温度在-50~120°C时，用丁腊橡胶，而120~230°C范囤内用硅橡胶（主要是静密封），200°C以内的动密封用氟橡胶。当被密封介质为燃料油时，则用高丁腊橡胶为宜。在透平油Z类的高苯胺点油屮，因为丁悄橡胶会发生收缩现象，）＞y.慎用。丁惰橡胶在乙醉系液压油屮会发生膨胀现

6、象，故不能使用，而应当用丁苯橡胶。近年来为防止火灾采用不燃性磷酸酯系液压油，这种情况下宜用氟橡胶。常用0形圈材料及具适川范围材料适用介质使用温度/°c备注运动用静止用丁精橡胶矿物汕、汽油、苯80-30^120氯丁橡胶空气、水、氧80-40^120运动用应注意丁基橡胶动植物油、弱酸碱80-30^110永久变形人，不适合矿物油丁苯橡胶碱、动植物油、空气、水80-30^100不适用矿物油天然橡胶水、弱酸、弱碱60-30~90不适用矿物油硅橡胶高、低温汕、矿物汕、动植物油、氧、弱酸、弱碱-60~260-60~

7、260不适用蒸汽、运动部位避免使用氯磺化聚乙烯橡1高、低温油、氧、臭氧100-10~150运动部位避免使用聚氨酯橡胶水、油60-30~80耐磨，但避免高温氟橡胶热汕、蒸汽、空气、无机酸、卤索类溶剂150-20~200聚四氟乙烯酸、碱、各种溶剂-100~260不适用运动部位