型钢轧制操作教学全套课件教学资源包项目2.pptx

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1、《型钢轧制操作》项目二典型型钢生产工艺介绍项目导入型钢按断面形状可分为简单断面型钢和复杂断面型钢。简单断面型钢包括:方、圆、扁、六角、角钢等。一般热轧方法有纵轧中的二、三辊及万能式轧机来完成。复杂断面型钢中的工字钢、槽钢、钢轨、角钢、钢桩等及其他异型断面钢材的轧机可有横列式、顺列式、连续式布置形式;可用二、三辊及多辊轧机来完成。如果按生产型钢品种而言分为轨梁生产,大、中型型钢、小型和线材生产及特殊类型型钢生产。简单断面型钢一般成根供应。近年来,随着生产的发展,小型棒材亦可成卷供应。随着轧制和热处理技术的发展,棒材的机械性能和使用寿命大为提高。例如,经“

2、异常淬火形变处理”后的弹簧扁钢,比一般产品重量可减轻26%,使用寿命提高60%。随着自动检测和连续无损探伤的应用。棒材的尺寸精度和表面质量均有很大提高,目前32mm以下棒材的尺寸公差和椭圆度最小可达±0.1mm,表面缺陷深度可控制在0.1~0.4mm以下。01目录CONTENT普通型钢生产H型钢生产工艺0203线棒材生产CONTENT任务一普通型钢生产普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。各种型钢的生产方式与很多因素有关。学习目标熟悉大、中、小型型钢生产工艺过程。掌握大、中

3、、小型型钢的区别。了解轨梁生产中轧制外工艺的工艺要点。任务描述了解热轧型钢生产四大基本工艺的基础。进一步描述一些普通型钢生产的具体工艺。对型钢的生产工艺有更详细的了解。一、大、中、小型型钢生产工艺介绍按轧辊名义直径的大小不同可分为轨梁轧机(辊径为750~950mm)、大型轧机(辊径在650mm以上)、中型轧机(辊径为350~650mm)、小型轧机(辊径为250~300mm)和线材轧机(辊径为150~280mm)。1.大、中型工艺过程概述一、大、中、小型型钢生产工艺介绍2.轧机布置形式作为大型或中型轧机,主要布置方式有:横列式、顺列式、棋盘式等,近代出现

4、了半连续或全连续式。具有各自的优缺点和适用范围。一、大、中、小型型钢生产工艺介绍(1)横列式轧机大型或中型轧机，横列式还是比较多见，我国目前大型或中型轧机，基本上都属于这一类型，与轨梁轧机相似，它主要是一列式和二列式两种基本类型。一列式二列式一、大、中、小型型钢生产工艺介绍(2)生产工艺流程随着原料及设备条件不同,各厂不尽相同,一般生产工艺流程，以中型轧钢车间为例。一、大、中、小型型钢生产工艺介绍(3)多机座非连续式轧机①纵列式轧机②棋盘式轧机③连续式轧机一、大、中、小型型钢生产工艺介绍3.小型型钢的生产(1)小型型钢产品范围及生产概况轧辊名义直径在2

5、50~300mm的轧机(指精轧机)，统称为小型轧机，可轧制各种简单断面与复杂断面型钢。(2)小型型钢生产特点小型型钢断面小，长度大。因此轧制时散热快，温降严重，轧件头尾温差很大，这不仅使能耗增大，轧辊孔型磨损加快，而且头尾尺寸波动较大。(3)工艺流程二、轨梁生产钢轨的横断面可分为轨头、轨腰和轨底三部分。轨梁轧机是最大的型钢轧机，其轧辊名义直径750~950mm。1.横列式轨梁轧机(1)机列形式一列式二列式三列式(2)几种形式的比较一列式要依赖初轧车间供坯,同时由于轧制道次限制,因而轧制产品的种类和规格容易受到限制。二列式产量能增加30%~40%三列式使

6、轧件不经横移而直接送入精轧机二、轨梁生产(3)车间平面布置与生产过程①方钢或圆钢②钢梁或其他异形钢③重轨二、轨梁生产③重轨a.打印、弯轨：在热状态下将打印后的钢轨经弯轨机预先将其朝相反方向进行一次热弯，减轻重轨冷矫时的内应力和操作上的困难。b.钢轨的冷却：单根钢轨自由冷却过程，分为八个阶段；钢轨在冷床上采用成组放置和移送的方法。c.缓冷、热处理：缓冷或等温处理的目的在于防止白点的生成；轨端淬火的目的是为了提高(约25倍)轨端的耐磨性方法。d.矫直：钢轨(也包括其他异型型钢)的矫直温度应低于50℃。二、轨梁生产2.重轨的轧制方式及万能式轨梁轧机(1)一般

7、重轨的轧制方式①常规轧法②多辊轧法a.轧制的对称性b.辅机的快速移位c.防止轨腰水平轴线偏移问题二、轨梁生产(2)万能式轨梁轧机——专门用于轧制工字钢、槽钢的万能式轧机①万能式钢梁轧机的组成这类轧机由一架可逆式开坯机、一架万能式精轧机和若干组中间机组所组成，每一中间机组又由一架万能式轧机和一架二辊式辅助机座(又称轧边机、专用于加工腿高的轧机)组成。②现代化轨梁车间1—加热炉;2—开坯机;3—粗轧机;4—热锯;5—粗轧机;6—精轧机;7—热锯;8—打印机;9—辊式矫直机;10、11—压力矫直机;12—端面加工及钻孔机;13—轨头全长淬火加工线;14—轨端

8、淬火加工线;15—冷锯;16—喷丸机;17—落锤试验机;18—检验室;19—操作控制室任务二H