机组A修解体阶段总结.doc

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1、除灰分场#1机组A级检修解体阶段汇报2012年10月除灰分场#1机组A级检修技术组汇报要点：6/6•1、检修解体阶段情况概述；•2、检修进度完成情况；•3、A级检修质量计划经管工作进行情况；•4、解体阶段暴露的检修准备存在的问题和措施；•5、解体阶段发现的设备缺陷和处理方案；•6、检修安健环经管、现场文明生产经管的亮点与不足；•7、下一步重点工作安排。1、检修解体阶段情况概述6/6本次#1机组A级检修除灰分场计划规范检修工程40项，特殊工程3项，目前规范工程开工29项，特殊工程开工2项，开工率72%。电除尘器本体检修解体阶段，主要对放电极、集尘极振打系统轴系和砧、锤进行了解体检修。灰斗爬

2、梯制作安装工作进行中。发现较大缺陷4条。干灰输送系统因技改更换工程延后未进行解体，对气灰输灰管路进行了解体检修。仪用压缩空气系统对#1空压机组进行了解体检修，主机空气端已返厂检修，未发现重大问题。烟气系统的混合烟道进行了内部检查，发现烟道防腐层、烟道壁板破损严重，修补工作正在进行中。MCC柜以及低压用电设备检查清扫工作完成。高频电源以及静电除尘器高压回路检查清扫工作完成，发现较大缺陷2条。1、检修进度情况2.1电除尘器检修进度除尘器本体内部检修严格按照大修网络进度要求在具备检修条件后三天内完成了本体内部安全措施的实施、初检和水冲洗工作，为本次检修工程的进度可控奠定了坚实的基础，目前检修进

3、度进展良好，未出现进度滞后的情况。2.2电除尘器MCC柜及低压用电系统检修进度.6/6电除尘器低压用电系统自准许开工开始至目前，已完成清扫、检查、紧固工作；低压用电设备的直阻、绝缘电阻的测量工作完成，未发现明显缺陷。检修进度与A修网络进度图相比较略有提前，后续工作有序开展。为下一步工作打下了良好的基础。2.3静电除尘器高压回路检修进度.严格按照A修网络进度图要求开展静电除尘器高压回路检修工作，已完成整流变输出端至电除尘器放电极部分的检查清扫工作。发现较大隐患2项，多数高压输出导线绝缘碳化，固定端过热，更换工作已完成。高频电源的检修与校验工作正常开展，若无异常情况发生将提前完成检修工作，为

4、如期进行空载升压实验工作提供有效保证。2.4烟气系统混合烟道检修进度烟气系统混合烟道检修进度。已完成混合烟道内部检查和底部清理工作。在条件具备的情况下进行大面积修补焊接，为下一步“双组份玻璃鳞片”工艺防腐施工打下良好基础。2.5干灰输送管道、阀门检修进度.干灰输送管道、阀门检修工作。在具备检修条件后，已将DN175、DN200管路弯头割除6个，正在开展管路调整、局部更换工作。预计在干灰输送系统技术改造工程开工前完成全部工作。阀门检修工作俟后展开。1、A级检修质量计划经管工作进行情况.电除尘器本体内部检修、干灰输送系统工程与计划吻合，无新增工程。检修过程控制严格执行旁站点、停工待检点以及三

5、级验收制度，未发生越点、越级验收现象。6/6高低压用电系统检修工程与计划工程吻合，无新增工程。严格执行三级验收制度，未发生越点、越级验收现象。混合烟道、仪用压缩空气系统检修无新增工程，严格执行三级验收制度，未发生越点、越级验收现象。1、解体阶段暴露的检修准备存在的问题和措施.1、备品准备不足。如除尘器内部集尘板振打砧夹板固定螺栓未准备平垫、空压机冷却液准备数量不足、烟道补焊铁板数量不足等，已联系物资部开通绿色通道购买；2、委外工程队伍人员较少，造成工程进度迟缓，工程开工率偏低。已连续施工方增加检修力量，提高检修工程开工率。2、解体阶段发现的设备缺陷和处理方案.5.1电除尘器内部5.1.1

6、电除尘器入口气流分布板B侧左右喇叭口内有烟道导流板脱落，第一层气流分布板有五处破损严重，需修补或更换。5.1.2一电场阳极振打锤、销、耐磨套磨损严重，应修复和更换。5.1.3A左一阳极板两处破损.5.1.4A右一阴极竖轴轴承处磨损严重，应更换。5.1.5A左四阴上小针轮磨损严重，应更换.5.2混合烟道底部及墙壁破损。已清理，需补焊后重做防腐层。5.3A6/6左四电场阴极振打瓷轴污损有裂纹，拟在阴极振打轴系检修中更换。5.4高压输出端导线过热老化，已更换为新耐高压导线。6、检修安健环经管、现场文明生产经管的亮点与不足.A级检修的安全、文明生产经管措施落实到位。此次大修严格落实规范化检修规范

7、的有关要求，工作期间及人员撤离检修现场前及时清理现场卫生，做到“工完料净场地清”。始终保持大修现场的整洁有序。当然，也有个别摊点员工安全文明生产意识不强，存在习惯性违章现象。如安全帽佩戴不规范、安全带高用低挂、割炬使用时忘戴护目镜、收工后现场存在卫生死角等现象，经过纠正、考核后业已整改。7、下一步重点工作安排密切关注干灰输送系统技改工程进展情况，做好准备工作，确保施工正常开展；跟踪急需备品备件的采购，确保不因此影响工期；严格控制检修