掘进各工种技术规程.docx

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1、掘进各工种技术规程一、打眼工操作规程1、班前在地面准备好钻头、水针及钎子等工具。2、到碛头后,应先与班长或副长(安全员)检查顶、帮安全,挑落浮岩,检查碛头有无瞎炮、残炮。3、延好中、腰线,用粉笔定好眼位,划好巷道规格。4、做到三检查①检查风钻及钻架是否零件齐全,煤电钻、风钻运转是否正常。②检查风、水管及分风器,分水器是否漏风漏水,电气设备、电缆是否有问题,有问题要及时处理(必要时找电工、检修工处理)。③检查备用钎子、水针及钻头。5、做到十必须①必须严格按照<<煤矿安全规程>>、<<技术作业规程>>规定执行,检查瓦斯浓度在1%以下方能作业,碛头打眼要湿式,严禁

2、打干眼。②必须严格按照<<作业规程>>炮眼布置和爆破参数打眼。③打眼时必须注意定眼位。看准炮眼角度,看清岩石软硬,合理布置打眼。④打眼操作时必须注意:炮眼、电钻、气架一条线,先开水,后开风再开钻,钻头要落实在实岩上,严禁在残眼中钻眼,挂眼时必须使用风阀门的轻击、中击位,挂稳眼后才能重击打眼,退钎时,先停水、在钎退出后才停风,操作人员不许骑在钻架上打眼,要靠在一边。在碛头拖电缆时应停电,待碛头准备工作一切就绪后,方可送电进行钻眼作业,电煤钻打眼时也应注意眼、钻钎一条线,为有利用打眼,钻眼时应经常开钻反复进退排除眼内积灰。⑤必须保持钻眼时推力适当,防止断钎、卡钎

3、、不准横向用力,拉风、水管时防止用力过大拉脱接头,并经常检查接头的牢固性,煤电钻钻眼严禁多人(3人以上)强行硬推,以免烧坏电钻。⑥打眼中,停风、停水或风钻漏水,必须立即停钻检查处理。⑦风钻使用中,必须定期上润滑油,保证风钻正常运转。⑧电钻必须和局扇闭锁。⑨发现瓦斯涌出或透水危险时,必须迅速上报,并及时组织群众处理。⑩打完眼必须用弯管或挖耳把炮眼内的煤岩粉和水吹净,然后把煤电钻、电缆或风管、气架、软管撤放到安全地点(40米),必须把电缆、水管、风管圈好,电钻或风动工具整理好,掩盖好。严禁在电缆圈内放置煤电钻或钻杆,以免引起电气事故。6、打眼工下班时,必须磨好钻

4、头,回收好断钎以旧换新。二、放炮工操作规程1、放炮员必须持有放炮合格,放炮员必须了解当班生产任务,根据作业规程规定,按当班循环个数(或工程质量)领取炸药、雷管,安全运送到工作地点,药、雷管要装箱、分放。2、首先检查炸药是否受潮,受潮结块不准使用。3、要按煤矿安全规程要求装管药,并按段数作好标记,按规定长度装药,炮泥填实封满。4、要有符合规定的放炮用具(筑药棍要用木质)。5、碛头瓦斯超过1%时,不装药。6、碛头停风或风量不足不装药。7、碛头顶、帮、支架不好或控顶距大于作业规程规定不装药。8、不符合规程规定的炮眼不装药。9、装药时,首先用炮棍测出眼深,角度,根据

5、规程规定确定正确装药量,将药卷轻轻送入眼底,药卷中间不许隔灰,要紧密相接触,填炮泥时,左手始终轻拉引药脚线,炮泯要符合规程规定,一、二节炮泥轻捣动,以后必须依次捣实,填满至眼口中,煤层内炮泥长度不少1/2眼深,岩石内装泥长度不少1/2――1/3眼深,眼深0.65米以下,不准装药,炮眼出水要用防水套处理引药卷。10、联线放炮:放炮母线悬挂巷道帮上,必须与风、水、管路电缆金属导体隔开。联线前班长负责设立警戒,并对碛头支架安全进行全面检查,联线放炮顺序按作业规程规定,联线时随身带好放炮把手或鈅匙蟕,事先把母线中间隔断,联线后放炮员最后撤出碛头再接通母线。在放炮前必

6、须做到“十不准”1、工具设备未撤至安全地点不放炮。2、不检查瓦斯不放炮,不准放糊、残、空心和明火放炮。3、放炮母线不够长不放炮。4、放炮器不防爆或有故障时不放炮。5、碛头作业人员不撤出警戒线外不放炮。6、各路警戒哨不设置好不放炮。7、不铺设检查好放炮线不放炮。8、碛头作业人员不点清不放炮。9、不发出三次放炮信号不放炮。10、局扇停止运转时不放炮。“六必须”1、必须按“三人联锁放炮制”放炮,放炮时要洒水防尘。2、每次放炮后必须等规定的时间方可进入碛头进行碛头联线放炮(瞬发管5分钟,毫发管或段发管15分钟)3、如发现支架被砸烂打倒,帮顶有浮岩,风筒被打破,造成风

7、量不足或无风等情况,必须处理好后再放炮。4、必须当班按煤矿安全规程要求处理瞎炮。(安全规程第315条)5、必须节约炸药、雷管,不得超过规定指标。6、必须装剩余药管退库,结清帐目,严禁存放于班衣箱内,放完炮后,应收好母线和放炮器,放炮时被打断的母线应回收复用。当班不能处理的残、瞎炮,应向下班交待清禁。补充规定:半炮岩巷道放炮必须实行煤矸分放。三、装岩、运输工操作规程装岩、运输工要全部装净本班碛头的矸石,作到安全生产,巷道整洁,浮矸收净,物料堆放整齐,水沟畅通。  1、检查推车距离内、轨道是否有杂物,保持 轨道畅通,检查道岔位置及灵活性。2、准备足够的空车。3、

8、装岩前要巧帮问顶,挑落浮岩,洒水防尘,架稳支架。4、

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