掘进各工种操作规程1

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1、刮板输送机司机操作规程1、刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和操作规程，掌握输送机的一般保养和故障处理技能，经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、备齐工具，检查机头、机尾的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固；附近5米内应无杂物、浮煤，洒水设施是否齐全有效；本机与相接的刮板机搭接是否合理；各部螺栓是否紧固、减速器油量是否符合规定；电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。3、试运转设备：启动前，先发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，点动试车3次，无异常后，正常开机使其空转一周，并观察刮板机运转情况，发现刮板刮

2、底、跳动或刮板歪斜、短缺、变形等问题时应停机处理。处理时，要先发出停机信号，将控制开关的手柄扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。4、当工作面就绪，班组长发出开机命令后，先向胶带输送机司机发出开机信号，胶带输送机正常运转后，发出开机信号，确认输送机上无人作业时，才能开机。5、正常运转中,要打开喷雾装置喷雾降尘.运转中随时注意电动机、减速器等部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板链运行是否平稳无裂损;并经常清扫机头附近浮煤。6、刮板机运行中，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。7、本班工作

3、结束后，待刮板机内的煤全部运出后，按顺序停机。46胶带输送机司机操作规程1、胶带输送机司机必须熟悉胶带输送机性能及构造原理，掌握输送机的一般保养和故障处理技能，必须经过专业技术培训，考试合格后方可上岗。2、启动前准备：①操作人员在设备试运行正常后，打开机头的喷雾灭尘装置。②操作者站在距胶带机头2-3米处，能够观察卸载情况的安全地方，目视卸载滚筒卸煤是否适中。3、启动：①操作时用右手点信号按钮，发开机信号2-3次；在发出开机信号并接到机尾许可信号后，再一次发出开机信号。②司机用手扶住启动按钮，点动胶带1-2次，每次持续30s.③点动正常

4、，无异常情况后，操作者按下启动按钮至胶带正常运行，然后松开按钮。4、运行：①操作者时刻注意胶带的载荷情况及胶带跑偏情况，发现问题及时按要求进行处理。②经常倾听各部运转声音及查看各部油温情况，运行过程中不得出现超温、缺油现象。③胶带运行过程中，要经常同胶带维护人员联系，了解中部及机尾胶带的载荷、跑偏、摩擦及其他意外情况和机尾浮煤清理情况。46④胶带在运行过程中，接到机尾停机信号后，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2-3次，提醒后部设备停止运煤。5、停机：胶带在运行过程中，接到机尾停机信号，必须立即停机，同时向机尾发出停机信号2-3次

5、，提醒后部设备停止运煤，防止堆煤压死机尾胶带或造成胶带跑偏。46掘进机检修维护工操作规程1、备齐维修工具、备用件及有关维修资料和图纸。进入工作面后，观察掘进机周围有无杂物、顶板是否完整，瓦斯、通风情况是否正常，确保工作区域安全。2、将掘进机退离窝头5米外，截割头落地。试运转，开动油泵对各升降部位、回转部位进行试验，看其是否灵活，油泵有无异常声音。检查胶带、刮板链松紧度是否适宜，各旋钮是否灵敏、可靠。3、断开掘进机上的电源开关和电磁启动器的隔离开关。严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。4、零部件的检修：检查各部位零部件，发现短缺

6、或松动，用相同部件补齐，紧固螺栓必须按规定程序进行紧固。采用防松胶防松时，必须严格清洗螺栓及螺栓孔，零部件的拆卸维修，必须使用专用工具，严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。在起吊和拆、装零部件时，对结合面、接口、螺口要严加保护。465、润滑、喷雾液压系统的检查维护必须按照使用维修说明书规定的程序进行：1）在减速器注油时，先将上面的测油螺丝拧下来，一方面便于检查所需要的油量，另一方面便于注油时能排出空气；2）在截割头注油时应多次旋转、润滑，使油脂从曲径二密封里向外流出为止；3）对各润滑部位的注油、润滑剂要使用规定的油脂定质定量进行并保

7、持清洁、卫生；4）检查各液压管路的接头是否紧固、有无渗漏现象，胶带有无挤压和损坏。油管破损、接头渗油要及时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人；5）更换液压元件要保证接口清洁。螺纹连接时要注意给够合适的拧紧力矩，所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），防止接口损坏和进入杂物；6）打开喷雾开关，观察喷雾情况，内喷雾水压力不小于3Mpa，外喷雾水压不小于1.5Mpa。6、更换截齿：1）每班必须检查截割头刀齿完好情况，发现短缺或缺含金刚丝的必须立即更换；2）更换刀齿前先将截割头升至合适高度，然后停电闭锁开关；3）更换刀

8、齿时，必须使用专用工具，带胀圈的用涨钳卸下胀圈，把坏齿取出，安上新刀齿，用胀圈固定好，带销的用销铆固号。7、电器检修维护：1）经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常作业；2）电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保