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时间:2020-03-30
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1、MG750/1815-GWD采煤机操作规程一、一般规定1.煤机操作人员必须经上岗培训,经考核合格后发证后,持证上岗。2.不准用采煤机拖拉、推拉、起吊其他设备和物件。3.每班必须配备两名采煤机司机,否则不准开机运行。4.在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下,严禁开机割煤。5.采煤机在未供水的情况下,不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。6.遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标,不准强行截割。7.采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。8.采煤机在每班正常停机后,应将两滚筒降至水平位置。9.在进行检修和维护
2、工作时,必须切断采煤机电源。将隔离开关打在“关”位置,断开采煤机控制开关并闭锁。拉开截割电机离合器,闭锁刮板输送机,支架伸出护帮板。10.煤机严禁带病运行。二、操作程序l开机前的检查-6-1、必须认真检查拖曳电缆、水管,看其是否有破裂、损坏现象,发现问题要及时处理。2、必须认真检查采煤机各手把、按纽、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠,检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作是否正常。3、检查各种仪表显示是否正常。4、检查采煤机零部件是否完好、齐全。5、检查信号系统是否灵敏、可靠。6、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧
3、固、可靠。、7、必须严格检查截齿是否齐全、锋利,安装牢固。8、认真检查各部油位是否符合要求。9、检查液压系统,调高油缸是否正常。10、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。11、检查喷头及内外喷雾系统,各喷嘴有无堵塞,检查冷却水流量、压力是否正常。12、检查机组通道是否畅通,刮板输送机的弯曲段是否合适,观察工作面顶底板的情况。13、检查电动机的转向是否正确,以确保机器正常运行。转向可以通过启动泵电机按住遥控器上的上升调高油缸按纽来检查,如果泵电机转向不正确,摇臂将不升起,应马上停止并进行相应的换相。-6-1、检查顶板支护情况,检查机道是否
4、畅通,运行前方支架有无截割障碍等,如有异常应进行处理。l开机1、确认顺槽设备列车移变供电电压符合要求。2、发出开机信号,警告所有现场人员将要开机。3、确认泵、截割部、破碎机、牵引部开关位置是否正确。4、合上截割电机离合器,将机身上的隔离开关旋转到“开”位。5、从机身的启动单元上按顺序给煤机送电。6、打开采煤机的总供水阀,观察压力显示是否符合要求。7、用遥控器上的“上升”键和“下降”键将破碎机调到合适的高度。8、按安全技术要求试车。l摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整。1、分别用各自的升、降按钮进行摇臂高度的调整。2、使用“左”或“右”键选择煤机
5、运行方向。3、按住“加速”或“减速”键直到煤机达到想要的牵引速度,释放后此速度保持。4、在采煤机加速时,要控制好采煤机速度,与工作面运输机速度相适应。l停机u正常停机-6-1、按遥控器上的“牵停”键停止牵引。2、停止左右截割电机,泵电机、破碎机电机。4、将摇臂降至水平位置,并将滚筒退离吃力位置。5、按下泵电机控制开关的停止按钮,停止泵电机运转。7、关掉煤机总进水阀。8、如需长时停机,则需将机身上的高压隔离开关断开以及截割电机离合器拉开。u紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机。(1)按下遥控器上的急停按钮。(2)按下煤机端头站的急停按
6、钮。三、运行注意事项:1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前,必须先将两个摇臂升起,使滚筒离开底板,并注意不能割顶,也不能与其他设备互相干涉。2、启动截割电机之前,为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑,必须将两个摇臂升起2-3次,使润滑油能够流向摇臂高速端。3、采煤机运行时,操作人员要经常观察显示屏幕,密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化,发现异常情况要及时停机检查和处理。-6-4、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况,以及运输机的运转情况,选择合理的牵引速度,根据不同的工况,及时调整采煤机的牵引速度。5、采煤机割煤时,顶板和底板必须割
7、平,采高要符合作业规程的要求,防止割顶、割底,保证留有合适的顶煤。6、在割煤过程中,如发现截齿缺少和损坏的数量超过总数的10%,应立即停机更换增补。7、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其他任何问题时一定要切断电源,断开主隔离器。8、在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其他异常情况,应立即停机,直到处理好后方可再次启动割煤。9、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况,不得使电缆和水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。10、机组如发现电控失灵,调节系统不正常。显示不正确等现象出现,应该立即停机处理,否则不得开机。11、经常检查各部油窗、油位指示,发现
8、问题要及时处理。12、发现采煤机急停开关失灵、转动部位被卡、声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。13、采
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