氢气压缩机检修规程.doc

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1、山东海化股份有限公司天祥化工厂作业文件　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　苯胺车间氢气压缩机操作规程　　　　　　　　　文件编号：　　　　　　　　　编　　制：杜玉涛　　　　　　　年　月　日　　　　　　　　　审　　核：　　　　　　　　　　年　月　日　　　　　　　　　批　　准：　　　　　　　　　　年　月　日　　　　　　　　　受控编号：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　实施日期：　　　　　　　　　　年　月　日目录1、目的2、适用范围3、职责4、压缩机的拆卸和装配５．压缩机的常见故障及其排除６．压缩机的油封和储存

2、1、目的氢气压缩机检修操作人员熟练的掌握本岗位的操作规程，确保循环氢气压缩机在生产中的正常运行，圆满完成苯胺车间的生产任务。2、适用范围苯胺检修操作人员。3、职责3.1车间主任负责初审本车间岗位操作规程并监督本操作规程的运行情况。3.2工艺技术人员负责本车间日常的技术管理；负责编制、修订本车间操作规程；负责填写能源台帐和报表、交接班记录等质量记录的管理并负责本车间职工技术培训。3.3设备技术人员负责本车间日常设备技术管理，负责填写设备台帐和报表，负责编制本车间设备检修和备品配件计划、监督设备检修计划的是实施并验证检修质量。3.4各岗位操作人员严格执行《岗位操作规

3、程》，完成操作任务。负责本岗位设备操作、巡检和维护保养。严格按照各自的分工进行操作。4、压缩机的拆卸和装配4．1拆卸须知压缩机可以全部或部分地拆卸。在使用中，如个别机构或零个发生故障或定期拆卸检修时，可部分地拆卸。在压缩机大修时，则可全部拆卸（如非必须，机身、滑道、气缸等不拆。如果拆下，则必须重新找正）。拆卸应注意以下事项：4．１．１准备拆装所需的专用工具和一般工具，并正确使用之．４．１．２了解所拆零（部）件的结构，明确拆卸次序．拆下的零件须仔细地加以清洗并擦净，根据零件情况，分类安放，涂油防锈．４．１．３各零件拆卸后应妥善保存，不得碰伤．螺钉、螺栓与螺母拧下后

4、最好按原来配对拧下，以免丢失．对防松垫及开口销应更新．４．１．４拆卸气缸、曲轴等大件用吊车时应注意其重心，保证安全．４．１．５各重要配合零件拆卸时应注意其原装配位置，必要时可作记号分类安放，以免重装时弄错．４．１．６在拆卸数量较多的螺钉、螺母等紧固件时，应先将所有螺母或螺钉逐渐均匀地松开，然后逐一拧下．各零件拆卸时应注意用力均匀，过紧或拆卸困难时应检查原因，避免用力敲打，以免损坏零件．４．２拆卸顺序４．２．１拆卸前应确认系统已绝对无气压后方可拆卸．４．２．２将各进、排气阀逐一拆下，清洗干净．４．２．３放尽水道中的存水，拆下气缸盖及滑道两侧窗盖，将活塞盘车到外止点

5、．拆下十字头两侧的防松齿圬，用专用扳手拧松活塞锁紧螺母，再用另一专用扳手松脱活塞与十字头的联接．盘车将十字头退后，旋下活塞杆上的螺母，然后套上专用保护套，将活塞缓慢抽出．４．２．４拆卸填料部件中的各零件（如需拆卸气缸，此项工作可待后）．４．２．５拆下十字头销，盘车将连杆小头脱出十字头．４．２．６拆下机身上盖，盘车将连杆置于拆卸的最有利位置，拧下连杆螺母，用木锤轻轻敲击连杆大头盖，并逐一取出连杆螺栓，吊出连杆体．将十字头体推向机身侧，吊出十字头．４．２．７倘若需要拆下气缸，则应先拆下与气缸连接的中间冷却器，进，排气缓冲器及与水、油等系统连接的管道零件和支撑螺钉等，

6、然后再用钢缆吊卸．４．２．８逐一分解其它附属于主零部件．４．２．９无特殊情况，一般不拆卸气缸、滑道及曲轴和主轴承，一经拆下，须重新找正，并与原安装记录作比较．４．３装配须知４．３．１装配可按上述拆上反的顺序进行．４．３．２装配前应将所有零件洗净，用压缩空气吹干，或用清洁的毛巾擦干零件．当用煤油清洗时，应待煤油充分挥发后才可以装配，并在配合面上涂上润滑油（不允许涂油处除外）．具有油眼的零件应保持油眼畅通和清洁．４．３．３在装配时应检查各主要零件的配合间隙，并调整修配至规定的数值．４．３．４连杆大头瓦在装配前应用涂色法检查其和曲柄销的贴合情况，要求保持在７０％左右，

7、接触点分布均匀，接触不良时可作少量刮研．两个连杆螺钉的拧紧力矩应尽量一致，使紧固程度相同．４．３．５各配合零件若发现有拉毛现象或边缘有毛刺则应修光，倒钝后再装配．４．３．６装配好的部件如不立即装入压缩机，则应置于干燥通风之处，避免尘土、潮气侵入．４．３．７所有的衬垫都应平整光滑，以保证其密封性能，防止漏气或漏雨．损坏或有缺陷的衬垫禁止使用．４．３．８各零部件组装应确认正确的相对位置，不允许装错或任意少装．４．３．９全面检查装配情况，并盘车检查活塞内、外止点间隙．４．３．１０装气阀时应检查气阀和气阀压盖下垫片的完整性，然后依次装入气阀、制动阀、气阀压盖．在拧螺栓时

8、应注意先将制动器顶丝退后