硫酸铵内热流化床干燥技术方案

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1、……项目年产12万吨硫酸铵内加热流化床干燥（冷却）装置技术询价书落款日期一、内热流化床干燥/冷却系统要求：1、流程与设备描述：年产12万吨硫酸铵的内热流化床干燥/冷却系统成套设备。1.1设计条件：2.1.1物性描述：硫酸铵是一种松散状晶体颗粒，粒度100～300μm，干燥产品堆积比重：～31200kg/m。原料进料条件如下:湿滤饼最大含湿量为：～5.0%单线进料流量：17500kg/h2.1.2产品要求：单线产量：16700kg/h物料含湿量：≤0.1%冷却后的物料最高温度50℃2.1.3气象条件序号项目数值1多年平均气温（℃）15.0℃2夏季空气调节计算温度：25℃3冬季日平均温度：0℃

2、4年平均气压100.0kPa5最热月计算平均相对湿度：70％6多年平均相对湿度60％7夏季空气调节室外计算湿球温度：22℃2.1.4物料流程：含水5.0%的物料，经过分散机分散后，进入流化床内。物料在热风的鼓动下处于流化状态，与热风以及流化床内置换热器间完成传热过程，逐渐完成干燥后进入流化床后部。流化床后部设有流化床内置冷却换热器，对物料进行降温，温度将低于50℃，从出料口排出流化床干燥冷却机。可以直接送包装车间。旋风除尘器的出料也将进入成品。2.1.5干燥介质流程：干燥介质为经过滤后的自然空气，经由鼓风机加压，再经过空气换热器加热，达到150～160℃的温度后，分成数路进入流化床干燥冷却

3、机，与物料完成传热传质后，携带部分粉尘与水分由流化床出风口排出流化床，经旋风除尘器除尘，再进入水洗涤塔。水洗涤塔为填料塔，尾气经水洗涤塔除雾后，再经引风机加压后直接排空。2.2、1条内热流化床干燥/冷却系统成套生产线包含的内容有：每套内热流化床干燥/冷却系统成套设备，奥诺的供应范围包括：内热流化床干燥/冷却系统，气力输送系统，相应的进风系统和排风系统，产品处理系统，承担运费，负责指导安装、调试及操作人员培训。2.2.1一套内热流化床干燥/冷却系统，包括：进料分散机（1台）、出料阀（1台），主机进风室（1套），布风板（1套），内加热干燥室（1套），沉降室（1套），出料阀（1台），出风管（1套

4、）。2.2.2一套内热流化床干燥/冷却床进风系统，包括：空气过滤器（2台），鼓风机（2台），空气加热器（1台），进风管（5组）。2.2.3一套内热流化床干燥/冷却床排风系统，包括：旋风进风管（1组），旋风分离器（1台），旋风出料旋转阀（1台），旋风出料下料管（1组），引风机（1台），排风管，水洗涤塔（1台），水洗涤塔循环水系统（1套，其中泵2台，一开一备）。2.3自控仪表及阀门，包括：工艺空气压力、温度等测量仪表和调节阀，但不包括公用工程诸如蒸汽、冷凝水、仪表气、工艺水、循环水、冷冻水和清洗用水等的仪表和调节阀。卖方将提供仪表及调节阀相关参数。2.4保温：负责流化床的设备保温，不包括管道保

5、温。未保温不锈钢部分要求酸洗钝化，碳钢部分做防腐处理。。3、奥诺技术服务范围：（1）奥诺公司提供干燥及系统内（从硫酸铵物料进入干燥系统分散器入口起到成品卸料器出口排出止）工艺和设备专业的基础设计并向其它专业提条件。不包括土建、电气、仪表、DCS系统、消防、给排水、采暖通风、空调等系统。（2）奥诺公司负责第（1）项所述范围内所涉及的工艺、设备专业的设计及建议设备布置图和配管图，并向设计院提出设计条件，由设计院负责施工图设计。（3）公用工程：由奥诺公司提条件，设计院按照奥诺公司所提条件，负责配到设备接管处。（4）提交随机有关资料(含产品合格证书和使用说明书)、易损件图、备品备件及其它相关的资料

6、。（5）在项目安装、试车阶段，奥诺公司负责界区内的设备(包括仪表)安装指导和试车。（6）奥诺公司负责对采购人操作人员进行技术培训。（7）质保期内对合同标的物从运行验收合格后按合同约定的质量标准、技术标准负责，在此期间对设备质量问题及时提供服务。4、需要采购人负责的工作内容（1）所有的土建与钢构等建设，具有平台、楼梯等的承载设备。（2）冲洗水罐和去流化床的管道。（3）污水水罐和去设备的管道。（4）原料以及分散器之前的管道。（5）成品出料阀之后的管道。（6）公用工程的输送和处理系统，包括：——蒸汽/冷凝水接至用汽设备的接管。——清洗水接至干燥床主机。——新鲜水，冷却水、冷冻水及其净化，冷却水、

7、冷冻水接至各用水设备接口。——仪表空气的净化处理，接至各用气设备。——公用工程（蒸汽、冷凝水、冷却水、循环水、冷冻水、工艺水、清洗水、污水）所需管道及所有控制阀门等。（7）电力供应以及负责电气及仪表的一次线、二次线（控制柜及电气仪表间）的材料和费用。（8）负责设备安装及安装所需的一切材料和费用，设备及管道的保温防腐及所需的材料。（9）为设备调试供给合格的原料、水、汽、气、电等公用工程条件。5、装置界区界定（可详见图纸）（