多用炉操作规程.pdf

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1、AICHELIN工业炉操作说明-多用箱式炉多用炉生产线安全操作规程一、升温前的准备1.关闭配气架上除N2外的各气氛手阀。2.检查安全氮气压力(50KPa)是否正常且流量是否足够。3.检查设备上各机构是否正常。(包括各螺母是否松动)4.检查设备上各运行机构润滑状态是否良好。5.检查设备上油路、水路、气路是否泄漏。6.检查油槽液位是否正常。7.检查电网电压是否正常。8.检查控制柜上各转换开关,其应处于关断位置。二、上电升温1.在设备各状态都正常的情况下即可给设备送电升温。2.合上“主开关”。3.打开氮气各手阀,向炉内通入氮气,赶走炉内水份和空气,减少辐射

2、管的表面氧化。流量为10~15M3/h。(5m3/h)4.选择系统控制模式(MP277/FOCOS)后室设定内容:选择Man/ProgMode并设定好温度。油槽设定内容:打开油循环泵,选择油槽加热是否ON/OFF,设定油温。打开搅拌器。碳势控制关闭。5.在多用炉主控制柜(控制室)上,打开:搅拌器电源、控制电压、加热控制。开始加热后,观察控制柜上的后室加热电流表及油槽加热电流表的电流值是否正常及是否三相平衡。6.打至调整模式,把中门关至2/3处,后室开始升温,升温速率按每升温100℃保温一小时进行。当后室温度升到800℃保温完成后即可升到工作温度。后室

3、温度升到400℃时把中门降到1/3处,升至600℃时关闭中门。(应视停炉时间长短及当地环境适当调整,中门打开量及后室升温速度)。前门保持全开状态。三、补碳1.当后室温度达到800℃时,即可向后室送气补碳。注:当炉内温度低于750℃时,控制系统AICHELINOperatinginstructions----------B.K.J.EngineeringCo.,LtdPage4-1AICHELIN工业炉操作说明-多用箱式炉会自动切断供气系统。2.中门必须关闭,前门呈打开状态。3.打开各废气及火帘用丙烷的手阀,按下控制柜上的“废气点火”按钮点燃废气烧嘴。

4、4.按控制柜上的“供气开”按钮,以接通供气。5.当后室内空气烧尽后,中门两孔中会冒出连续不断的火舌,并保持1小时后,可按下前室处火帘控制器上的红色按钮,点燃前门火帘。然后在调整状态(打开控制柜上的“调整”开关即为调整状态)下关上前门。注:必须中门两孔中冒出连续不断的火舌,才可关闭前门,否则有爆炸危险。6.待前室内充满可燃性气份后,废气会在废气燃烧口排出燃烧。7.打开空气手阀,让仪表自动控制炉内的碳势。8.观察炉压,正常炉压应保持在:200Pa~400Pa之间。9.设定碳势值为0.8%C,直到炉内碳势升到0.8%C。此时补碳完成。四、自动运行1.前室、

5、后室应无料。2.MP面板→F14调整界面→打开多用炉前操作柜上“调整”开关,在控制柜上通过各电机调整动作按钮,手动调整各运行机械到基本位置,并保证废气已点燃。3.MP设置,见:上电升温。4.如发现工步、料盘显示状态等状态不正常,可在“调整模式Adjust”,按下“喇叭关”并保持10秒钟,复位当前程序。成功后,工步号应显示为:“00”。无特殊情况,请不要随意复位程序。5.自动运行条件:前室、后室应无料、换气时间(15~20M)结束;MP面板调整界面“基本位置”底色变绿;废气点燃;工步为“00”。6.MP面板→在控制柜上,关闭“调整”开关,转换至“Aut

6、o模式”,按下面板上的K15,建立自动模式,K15的LED灯应常亮。(此时K8键的,LED灯闪烁)自动模式建立后,按下面板上K8键,以激活自动状态,如果动作激活,则MP面板Adjust界面,自动模式底色由白变蓝色,表示自动已激活。前室换气时间结束后,系统自动给出一个持续闪烁的装炉信号,提示装炉。装炉完成后,装炉信号灯灭。7.工艺装载(两种模式的工艺装载,都可在MP面板的“F18程序装载”界面中进行。)工艺复位:先STOP运行中的工艺,然后按RESET并保持5S以上。AICHELINOperatinginstructions----------B.K.

7、J.EngineeringCo.,LtdPage4-2AICHELIN工业炉操作说明-多用箱式炉8.按“前门开”按钮,火帘自动点燃,前室门打开。装料后,按“前门关”按钮,关闭前室门。按下“装出料完成”按钮,“前室有料”红色图块亮,前室换气开始,换气时间在15-20分钟。前室换气完成后,控制系统开始按程序自动运行。淋油完成后,系统自动给出一个持续闪烁的出炉信号,提示出炉。出炉完成后(料被拉出,前门关),也要按一下“装出料完成”,“前室有料”灯熄灭,出炉信号灯灭自动系统自动向下运行。出炉过程与装炉过程类同。9.设定炉子温度、碳势及油温:手动温度、碳势:在

8、温度、碳势设定为手动控制,则相应对应的手动设定值设定为当前炉子设定值。空炉温度、空炉碳势:在温度、碳势设定为

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