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时间:2020-03-30
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1、LGH系列横截面测风装置概述随着自动化控制水平的进步,燃煤锅炉的负荷,煤粉量及风量需要实现在线监测和自动协调控制,使锅炉一,二次风配风合理,各风管内风速均匀,对于生产过程的技术分析和经济核算等是十分必要的。但是由于锅炉二次风管道的直管段极短,或者几乎就没有,而且二次风的管道在极有限的距离内,分布有T形管道,L型管道,调节风门,变径管等,使管道内二次风的流动状态变化莫测,这就使得二次风的测量成为非常困难的事情。在许多场合就不测量了在必须测量的场合,不得不采用机翼型测量装置,这就大大减少了二次风的流通面积。但仍然要保持应有的风量,以维持
2、正常的发电负荷的要求,就必须提高风机的功率,增大能源消耗;因机翼型结构仍比较大,在一些场合,即使已安装了机翼型测量装置,因为前后直管道不满足,很难保证准确稳定的测量。如采用机翼型测风装置以外的测量二次风的其他装置,比如皮托管,均速管,叶轮的,涡街的,热式等流量计,虽然压力损失较小,但其对测量管道的直管段也有一定的要求,一般很难保证准确的测量。再由于流体性质,现场管路系统及流动状态的多样性等因素,使风速的测量与标定都比较困难,流量计的通用性差,测量的准确度比较低等。这就要求我们必须针对被测量对象的的实际情况选择合适的测风装置。横截面测
3、风装置就是在以上要求下应运而生的一种新型测风装置。工作原理由于没有足够的直管段,通过管道截面上各点的流速不一样,很难找到一个能代表平均流速的一个点。如果管道内的流速是稳定,确切的形式,则在管道中流速分布是自管壁等于零连续变化到管道中心的最大流速。因此在中间的变化过程中总可以找到一个点,在这个点上所测的流速即是平均流速。以上的叙述是在有充足直管道中气流与分布一定规律的前提下。这在实际工作现场,是很难做到的,特别是二次风,极无规律。在这种情况下,如果利用测点速的装置(S型皮托管),测量一直线的线速度(均速管,阿钮巴,威力巴)来推算出该截
4、面的平均速度,简直无准确精度可言。由于管道中的流速不等于常数,实际风速分布也没有一定规律可遵循,但可以将测量流速的截面分割为许多小的单元面积Ai.假设每个单元面积内的流速Vi,则总的流量就等于流过多个所有小单元面积的流量之和。此方法称之为速度面积法。国际标准化组织已肯定了这种方法,并制定了相应的测量规范。当单元面积分割得越多,所测的流量应越早准确。横截面测风装置,就是基于这个原理而设计出来的,并在实际应用中得到了证实。单元面积划分的原则1.矩形管道:将矩形管道的长边和短边分别按等长度的原则,将矩形管道的横截面积平均分成若干个面积相同
5、的小单元。测量每个小单元中心点的流速,再将所有小单元的流速之和平均,即是整个大横截面积的平均流速。2.圆形管道:将圆形管道截面分割成若干个面积相等的同心圆环(中央为圆),测出每个圆环的流速,然后再将所有圆环(包括中央圆)的流速平均化,即得到该圆截面的平均流速。特点▲无需任何直管段。只要有250~300mm的安装位置,就能保证准确的测量。▲其流量系数稳定,无需进行现场标定。▲可加装吹扫装置,实现人工或自动吹扫。▲可对特殊结构尺寸的管道的流量进行测量。▲可以测量30°角的气流,不受不规则流体,甚至是多向旋转气流的影响。▲正压与静压孔都为
6、孔流方向,降低了堵塞的可能性。▲压力损失小,只有机翼测风装置的10%。主要技术参数▲介质:空气。▲管道形状:矩形与圆形。▲精度:1级,1.5级,2级▲公称直径:圆形管道:200mm≤DN≤6000mm矩形管道:200×200mm≤DN≤6000×6000mm▲介质温度:≤450℃(大于450℃时,订货时请注明)结构原理要使用风量传感器能够达到在任何流体条件下都能准确测量的目的,横截面式流量计在结构功能上必须要满足四个条件1.通过管道横截面上的各点的流速虽然不是等速的,但要求它是稳定的。上述求面积发理论是在将每个小单元面积的流速视为规
7、则的前提下提出的。在实际应用中,采用了流动调整器,安装在测速装置的上游。其作用是在相等的长度内,将不稳定的流体变成一束束稳定的流体。2.由于通过管道横截面上的各点的流速不是相等的,要求传感器测出的数值尽可能接近平均值。在结构上要产生各点流速之和的平均值。检测探头依照多点自动均衡皮托管工作原理,来检测气流总压和静压。3.全压取压孔的进口经过坡口加工,以便消除空气的方向效应。取压口位于探头的正前面上,检测迎面吹来的气流的全压力PT。成对的静压传感口呈一理想角度,俩俩相对地布置在探头表面,以降低经直流器整定后的气流对静压测量产生的误差作用
8、。当流体方向偏离正常方向时,一个静压传感器测孔受到较高压力(Ps+部分Pt)的作用,而另一个静压传感器受到同样大小的较低压力(Ps-部分Pt)的作用,于是全压Pt的不良影响得以抵消。正是这种偏置静压及坡口形的全压传感器的独特设计,使得
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