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时间:2020-03-14
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1、故障处理及维护01一、故障处理二、日常维护保养三、故障案例1停机故障一、故障处理A、轻故障(机组在自动运转过程中,出现下列任何一种故障时,控制系统立即报警并自动关闭蒸汽电动调节阀,再按程序自动停机)。包括:(1)冷凝器高温(2)高发溶液高温(3)高发压力高(4)冷却水低温(5)熔晶管高温(6)蒸汽压力高B、冷剂泵过流轻故障:机组立即报警,转入稀释运行后,自动停机真空泵过流故障:机组立即报警储气压力达到设定值:机组运转监视画面上会自动跳出“机组自抽装置压力较高,请进行抽真空操作”提示画面,操作人员可按照“抽气操作”方法抽气C、出现下列任何一种重故障时,
2、机组立即报警,紧急停机。(1)冷(热)水低温(2)冷(热)水断水(3)冷剂水低温(4)变频器故障在机组自动处理过程中,操作人员可通过按触摸屏机组运转监视画面上的“故障监视”键,消除警报声,并通过故障内容画面了解故障内容及排除方法。2机组结晶一、停机期间的结晶影响:停机期间,一旦发生结晶,溶液泵有可能无法运行,此时,过载继电器动作。停机结晶的原因:1)室温太低;2)停机时溶液稀释不够;熔晶方法:1)用蒸汽对溶液泵壳和进出口加热,直到泵能运转,加热时注意不要让蒸汽和凝水进入电动机和控制设备,千万不要对电机直接加热。2)在稀溶液加液口吸入少量高温热水来帮助
3、熔晶。3二、机组启动时的结晶结晶的原因:(1)冷却水温度过低、(2)机内有不凝性气体结晶的部位:大都是在热交换器浓溶液侧,也可能在发生器中产生结晶。熔晶方法:1)如果是低温热交换器溶液结晶,其熔晶方法参见机组运行期间的结晶。2)发生器结晶时,应使微开蒸汽调节阀,向机组微量供热,加热结晶的溶液。为加速熔晶,可外用蒸汽全面加热发生器壳体。待结晶熔解后,启动溶液泵,待机组内溶液混和均匀后,即可正式启动机组。3)如果低温热交换器与发生器同时结晶,应按上述方法,先处理发生器结晶,再处理热交换器结晶。4冷剂水污染冷剂水污染:溴化锂吸收式机组的运行过程中,溴化锂溶
4、液混入冷剂水中的现象称为冷剂水污染。冷剂水污染的原因:1)溶液循环量过大,或发生器液位过高;2)冷却水温度过低,或冷却水量过大;3)冷水温度过高,溶液分数质量低沸腾剧烈。解决方法:1)将被污染的冷剂水进行旁通,直至冷剂水合格;2)具体分析引起冷剂水污染的原因,再采取措施:a)发生器液位过高,则应降低其液位;b)冷却水温过低或水量过大,则应适当调整。5冷剂水污染冷剂水污染:溴化锂吸收式机组的运行过程中,溴化锂溶液混入冷剂水中的现象称为冷剂水污染。冷剂水污染的原因:1)溶液循环量过大,或发生器液位过高;2)冷却水温度过低,或冷却水量过大;3)冷水温度过高
5、,溶液分数质量低沸腾剧烈。解决方法:1)将被污染的冷剂水进行旁通,直至冷剂水合格;2)具体分析引起冷剂水污染的原因,再采取措施:a)发生器液位过高,则应降低其液位;b)冷却水温过低且水量过大,则应适当调整。6机组性能差溴化锂吸收式机组的性能低下,以部件分大致有以下几个方面:冷凝器性能低下:1)机组密封性不好,空气漏入机组,或因机组内部溴化锂溶液的腐蚀而产生氢气,二者均为不凝性气体。2)真空泵抽气性能下降;抽气系统阀门不能开启或者关闭;真空泵抽气方法不恰当;自动抽气装置操作有误。3)冷凝器传热管表面结垢。4)冷却水量减少。5)冷却塔性能下降,冷却水温升
6、高。6)外界负荷过大。A、冷凝器性能降低B、蒸发器性能降低C、发生器性能降低D、吸收器性能降低蒸发器性能低下:1)机组密封性不好,空气漏入机组,或因机组内部溴化锂溶液的腐蚀而产生氢气,二者均为不凝性气体。2)真空泵抽气性能下降;抽气系统阀门不能开启或者关闭;真空泵抽气方法不恰当;自动抽气装置操作有误。3)蒸发器传热管表面结垢。4)冷剂水污染。5)冷剂水冲注量不足。6)冷水量减少。发生器性能低下:1)机组密封性不好,空气漏入机组,或因机组内部溴化锂溶液的腐蚀而产生氢气,二者均为不凝性气体。2)真空泵抽气性能下降;抽气系统阀门不能开启或者关闭;真空泵抽气
7、方法不恰当;自动抽气装置操作有误。3)燃料耗量减少。4)制冷——采暖切换阀密封不严。5)溶液循环量不恰当,偏大或偏小,即发生器液位偏高或偏低。冷凝器性能低下:1)机组密封性不好,空气漏入机组,或因机组内部溴化锂溶液的腐蚀而产生氢气,二者均为不凝性气体。2)真空泵抽气性能下降;抽气系统阀门不能开启或者关闭;真空泵抽气方法不恰当;自动抽气装置操作有误。3)吸收器传热管内表面结垢。4)辛醇消耗,机组内辛醇量减小;机内若无辛醇,则机组制冷量下降。5)冷剂水溢流进入吸收器。7维护内容机组的附属设备检测仪表控制柜机组的内部机组真空溴化锂溶液机组附件机组外围各种管
8、路阀门水泵冷却塔(水质稳定系统)风机风机风机盘管二、日常维护保养8运行期间维护每次停机冷水泵和空调设备应继续
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