冷机维护及常见故障处理

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1、运营部培训室冷机维护及故障处理掌握机组保养目的掌握定期检查工作內容掌握年度保养工作內容培训目标2021/9/2机组保养目的为保证机组的使用寿命，有必要对机组进行必要的维护与保养，特别是在机组运行一个季度再次开机之前，应该对机组进行详细的检查维护。2021/9/2一、定期检查工作內容1.对运行记录进行判读分析，指出不正常数据，並作相应改进建议。2.检视冷媒与冷冻油是否有泄漏迹象。3.检视冷媒系統有无明显不正常温度及压力。4.检查容量控制是否正常，电子膨胀阀工作情況是否良好。机组运行及电流是否正常。5.控制系统功能是否均正常，必要进行模拟动作。6.电源与控制接线是否清洁。7.机组有无异

2、常之噪音及震动。8.机组运行时水温水压是否正常。9.提交检查报告或建议交业主验收。2021/9/2二、年度保养工作內容1.冷媒系統：a.机组冷媒系统全面查漏。b.泵集冷媒，必要时更换系统干燥过滤器。c.检查安全阀有无腐蚀、生锈、集灰、结垢、泄漏情行。2.冷冻油系統：a.更换油过滤器(压降应小于2.1bar)。b.检查润滑油系统单向阀与电磁阀(压降应小于0.4bar)。c.必要时压缩机组润滑油。3.热交换器检查和清理a.机组运行一季度后机械式清洗蒸发器。b.每年至少一次机械式清洗冷凝器。c.检查所有热交换器腐蚀结垢情形，必要时提出相应处理建议。2021/9/2d.检查所有热交换器之温

3、度传感器是否正常。4.电器及控制；a.检查电机绝缘是否良好。b.检查任何电路有无松脱或过热现象，必要时作相应之处理。c.检查调校各压力、温度传感器：＊排气压力传感器。＊吸气压力传感器。＊油压传感器。＊经济器压力传感器。＊排气温度传感器。d.水流开关之检查校正。e.PRO-DIALOGPLUS之操控测试检查。二、年度保养工作內容2021/9/25.保养后之再开机调度；a.机组加压查漏、真空除湿。b.控制系统模拟测试。c.开机运行调度机组：＊检查冷媒量，必要时建议补充。＊检查冷冻油，必要时建议补充。＊检查机组有无不正常振动及噪音。6.提交运行记录与保养验收报告，必要时对操作人员进行操作

4、培训。二、年度保养工作內容2021/9/2主要内容冷水流量低报警制冷剂充注量检查添加制冷剂抽制冷剂油位开关断开跑油放油加油及油的检查更换油过滤器三、机组维修2021/9/21、冷水流量低报警冷冻泵未开启.冷水管道截止阀未开启.冷水靶式流量开关未闭合检查流量开关钯片和调整流量开关.2021/9/2机组仅能采用HFC134a制冷剂。不要过量充注制冷剂，否则将导致排气压力过高，需要消耗更多的冷却水和电能，而且可能损坏压缩机。2、制冷剂充注量检查2021/9/23、如何判断充注量不足液体管上的视镜显示有气泡不足以判断制冷剂不足。电子膨胀阀在此情况下是可以正常工作的。饱和吸气温度低也不足以判

5、断制冷剂不足，特别当油在蒸发器内形成泡沫时更是如此。2021/9/24、如何判断充注量不足确认机组运行在100%负荷条件下。确认蒸发器冷水出水温度介于4.5到7.5℃。确认蒸发器冷水进出水温差介于5到6℃。确认蒸发器内传热温差介于0.5到2℃。如果上述条件都满足，同时电子膨胀阀开度大于60%，而且视镜显示有气泡，据此可判断机组缺少制冷剂。2021/9/25、添加制冷剂确认机组运行在100%负荷条件下。用蒸发器顶部加液阀或底部角阀加入2.5kg液体。机组运行稳定后观察电子膨胀阀打开的情况。如果电子膨胀阀开度大于60%，而且视镜中一直有气泡，再添加2.5kg液体制冷剂。2021/9/2

6、6、添加制冷剂为了确认添加了足够多的制冷剂，需要使机组在100%负荷条件下连续运行，使蒸发器冷水出水温度在6±1.5℃，进出水温差在5~6℃之间。膨胀阀开度介于40~60%之间。蒸发器传热温差在0.5to2℃之间。2021/9/27、抽制冷剂不要用本体压缩机从蒸发器抽制冷剂。因为当吸气压力小于1公斤时可能会损害压缩机。应使用制冷剂抽液装置抽制冷剂。2021/9/28、油位开关断开如果机组反复因为油位开关断开报警，说明：油分内油量不足大量油在蒸发器内2021/9/29、油位开关断开如果油位开关一直断开用油泵往油分内加两升润滑油。不要在其他任何位置加油。确认油位开关闭合，重新启动机组，

7、在正常工况下100%负荷运行至少1小时。加油位置2021/9/210、油位开关断开如果新加入的油量超过两升，需要把这些油重新抽出来。如果油量少于两升，油可以流在机组内，但应该在机组上注明。2021/9/2跑油的现象当有过量油进入蒸发器和制冷剂混合时，会产生大量泡沫，控制系统将能检测到这个情况，同时作出正确的反应。当产生油泡沫时，蒸发器内传热温差将增大，膨胀阀将开大，使更多制冷剂进入蒸发器，增高制冷剂液位，使油被压缩机吸走，重新回到油分。11、跑油2021/9/211、