工厂插座成品检验标准.doc

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1、电工事业部标题编号NO.插座成品检验标准版本Rev.A/0生效日期Date.页码Page.第1共10页XXXXXXXXXXXXXXXX有限公司电工事业部-检验标准文件名称:插座成品检验标准文件编号:版本:A/0页数:共10页(含封页)生效日期:分发号:文件状态:编制/日期:审核/日期:批准/日期:电工事业部标题编号NO.插座成品检验标准版本Rev.A/0生效日期Date.页码Page.第2共10页修改记录修改后版本章节更改内容更改人/日期批准人/日期电工事业部标题编号NO.插座成品检验标准版本Rev.A/0生效日期D

2、ate.页码Page.第3共10页一、目的为了使品质人员能正确运用插座产品例行、出厂和确认检验规范检验项目、技术要求、检验方法、方案等。二、范围适用于装配插座产品的巡检和包装后成品的检验。三、定义下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用本文件。a)GB1002家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸(国标)b)GB1003家用和类似用途三相插头插座型式、

3、和基本参数和尺寸(国标)c)GB2099.1家用和类似用途插头插座第一部分:通用要求(国标)d)GB/T2828.1计数抽样检验程序(抽样方案)e)CNCA—01c—003电气电子产品强制认证实施规则(3C认证实施规则)四、职责4.1品管人员严格按检验标准执行。4.2不合格品按《不合格品管理程序》执行。五、检验项目序号检验项目技术要求检验方案检验方式1外观a)塑料件:表面应有良好的外观,不得有划伤、气泡、裂纹、缺料、变形等缺陷。出厂检验:特殊检验水平S-3,正常一次抽样,AQL=2.5参考样品目测电工事业部标题编号N

4、O.插座成品检验标准版本Rev.A/0生效日期Date.页码Page.第4共10页序号检验项目技术要求检验方案检验方式续1外观b)金属件:表面应平整光滑,不应有裂纹、气泡、麻点及镀层脱落等。c)后座不得缺料、毛刺、水花、开裂、变形、飞边等。d)压片、安全门、插面表面无污点、毛刺、变形、烧黄、色差、油污现象。出厂检验:特殊检验水平S-3,正常一次抽样,AQL=2.5参考样品目测2标志a)额定电压V、额定电流A、商标、产品型号、电源极性;L(火线),N(零线),E(地线),3C标志。b)标记不应标在螺丝或其他易折卸的部位

5、上,标记应清晰、耐用。用粘汽油的布擦拭三次标记应无模糊不清或脱落。出厂检验:特殊检验水平S-3,正常一次抽样,AQL=2.5确认检验:一次/3个月或每次订单生产时参考样品目测3试插a)插座成品采用相应插头试插,插入、拔出动作应顺畅,插头插销能完全插入插座。b)插拔力顺畅,安全门复位效果好,满足规定要求。插头与插座面间隙应≤1mm。c)插面无污点、毛刺、变形、烧黄、色差、开裂。d)插片与插夹咬合尺寸≥3mm。d插头未完全插入时,未插合的尺寸3mm-4.5mm。出厂检验:特殊检验水平S-3,正常一次抽样,AQL=0.65

6、确认检验:一次/3个月或每次订单生产时参考封样手动目测插头4防触电保护a)正常使用时不易触极带电部位。b)易接触部位用绝缘材料制成。c)单极插头插入插头不能和任一与带电插套插合。d)无插头插入的最不利的条件下,1.0mm的直径探针向所有易触及表面施加1N的力来检查,探针不可触及到带电部件。确认检验:一次/3个月或每次订单生产时试验指插头探针5尺寸检查a)型式尺寸应符合GB1002、GB1003标准要求,型式尺寸详见GB1002、GB1003。b)五孔二插与三插面板中心距尺寸≥30MM。确认检验:一次/3个月或每次订单

7、生产时量规卡尺电工事业部标题编号NO.插座成品检验标准版本Rev.A/0生效日期Date.页码Page.第5共10页序号检验项目技术要求检验方案检验方式6接地措施插头插入时,接地插销应先与地插套连接,然后载流插销才带电,当拔出插头时,接地插销应在载流插销断开之后断开。确认检验:一次/3个月或每次订单生产时操作试验台7端子顶出力a)螺纹夹紧型端子应在电器附件里固定得当,拧紧(1.0N.m扭力扳手)或拧松接脱,且用50N的力垂直施加到端子上,端子的位移不应大于1mm。b)接线端子接入最小1.5mm²导线,导线长度为75m

8、m。用0.5KG砝码挂在导线的端部,持续60秒,导线不得从端子脱出,不得在螺丝拧紧出断开。确认检验:一次/3个月或每次订单生产时管形测力计扭力扳手卡尺端子内孔径要求额定电流范围A端子内孔尺寸要求>4~6≥3mm>6~10≥4mm>10~16≥4.6mm>16~25≥5.5mm8绝缘电阻500V1MIN所有极与本体、极与极之间电阻≥15MΩ。确认

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