产品防护程序.doc

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1、ISO9001-2000程序文件文件编号：版本号：A.0页数：3文件标题：产品防护控制程序1.0目的为对厂内的原材料、在制品、半成品和产成品等的搬运、储存、包装、保管和交付使用的过程进行控制、保护好产品，防止损坏，特制定本程序。2.0适用范围本程序适用于本公司自物料进厂至产品出货过程中搬运/储存/包装/保管和交付使用过程中对产成品的防护过程。3.0职责3.1仓库是产品防护的归口管理部门，负责采购钢材、成品等物资的防护标识、贮存、保护和入、出库的管理。3.2技术部产负责包装设计、负责提出防护性标识要求；检验员负责各工序半成品、成品生产

2、及其包装进行检查；销售售后服务部负责产成品交付使用过程中出现质量问题的检查工作。3.3质量部各车间负责生产中零部件、在制品、半成品、成品等物资流转过程中的搬运、贮存、保护及最终产品的包装。3.4生产车间各工序负责产品在本工序控制期间的半成品、产品防护。4.0程序4.1 防护标识4.1.1技术部根据顾客的要求和产品特性，在产品外包装表面设计时，确定所需的防护标识，如小心轻放、请勿倒置、防雨、防压、堆码层高等；同时提出采购与生产过程中，采购物资、半成品及成品所需的防护性标识要求。4.1.2采购科负责向供应商转达本公司提出的防护性标识要求

3、。4.1.3进货检验时，质检员验证本公司提出的防护性标识要求以及采购物资自身固有的防护性标识。4.1.4产品的搬运、贮存、包装及实施保护措施过程中，操作人员必须文明操作，维护防护性标识的完好。4.2搬运过程中的防护为防止原材料、在制品、工序产品及成品受到损坏等面影响质量，应依照以下搬运规则进行作业。4.2.1车间物料、工序产品、成品搬运过程中，如应注意保护好产品及其标识，防止产品受到损害或标识遗失、损坏、入仓后应分类归位摆放。4.2.2产品搬运用叉车搬运工具进行搬运，且应该采取轻拿轻放的原则。4.2.3搬运过程期间应注意周围事物，防

4、止产品受到碰撞、磨擦。4.2.4在搬运期间的人员应经过适当的培训，叉车工应持证上岗。4.2.5如因搬运不当造成产品损坏时，应立即报告责任部门负责人进行处理，并分析原因，采取纠正和预防措施。质检科负责对该批处理后的产品重新进行检验，检验合格后才能办理入、出库或转序。对损坏的产品按照《不合格品控制程序》执行。4.3贮存过程中的防护4.3.1各生产车间负责已领原材料、板材和半成品贮存工作，仓库负责仓库物资的贮存工作。4.3.2在仓物料、在制品和成品按下述原则保管：A、仓库内贮存的物料和地面之间应用木板、铁架做必要的隔离，防止产品损坏，如氧

5、化、受潮、鼠蚀、污染等。成品存仓时，应归类、标识后放于铁架上。B、不同物料分开摆放并作好标识依《产品标识和可追溯性控制程序》执行。C、生产过程的物料由各生产部门负责存放于适当区域并做相应标识，标识不清的产品不行随意投入或转入下道工序或入为库。4.3.3仓管员仓库按以下原则进行管理A、物料入库时，仓管员就填好入库记录。B、易燃易爆的物料应分开放置（放到指定的位置），并由专人负责。C、仓库应定期（每月）进行一次盘点，明确仓库的情况，核算实物和账面数量有误差异。D、仓库应保证适宜的储存环境，如防潮、通风、物料摆放控制等。当产品因环境因素造

6、成不合格时，应及时采取措施加以处理。E、不同的物料应尽可能分开摆放，并分别贴上标签（标识）。F、依“先进先出”的原则，发放物料。4.3.4物料贮存有效期管理原则：A、供应商已规定该物料有效期的，则按规定有效期贮存。B、如柴油、油漆等发挥性化工料，包装完好情况下供应商已规定该物料有效期的则按规定的有效期贮存，无规定的则规定为包装完好情况下保质期为六个月，以生产日期为准，无生产日期时以入厂检查日期为准。C、不变质的工装模具、五金材料、设备备件等不规定有效期，货仓保证在防潮、通风良好的条件下储存，但应按4.2.3条款的要求进行定期检查，发

7、放物料时，随时检查库存物料是否受损或受潮变质；按照上述要求超过有效期或发现损坏变质的物料，仓管员通过技术部，由技术部填写《不合格物产（品）评审表》交分管副总审批后进行适当处理。4.3.5成品贮存A、每月入库的产成品，涂装线应以实际包装完工数量，成品库管理填写《成品入库单》办理入库手续。B、成品储存期定期半年，超过储存期的成品，出货前需由仓管员通知质量部抽查30%以上，查看是否受潮、鼠蚀等现象，合格方可出库。C、每月底成品仓管员对仓库内所有成品进行定期盘点。4.4交付4.4.1涂装线将经检验合格包装好的成品交付成品库，并在其外包装产品

8、合格证上注明产品名称、型号、包装件数、包装员编号、日期等。4.4.2成品交付时仓库搬运人员要每件（包）验明有检验员签章“合格”标识包装员编号标识才可出货。如出现标识脱落，遗失时有关部门通过重新检查记录后，贴上正确标识。4.4.3出货时