GX系列高效浓密机使用说明书.doc

GX系列高效浓密机使用说明书.doc

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1、高效浓密机使用说明书烟台鑫海矿山机械有限公司地址:山东省烟台市福山高新区鑫海街188号电话:0535-、(经营)0535-(总机)传真:0535-邮编:一、用途GX系列高效浓密机是一种新型的固液分离设备,与普通浓密机相比,它具有单位面积处理量大,浓缩效率高、占地面积小、溢流水质好等特点。广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门,可用于精矿浓缩,氰化洗涤和尾矿脱水。二、结构及特点整个浓缩系统包括浓缩机,絮凝剂配制与添加、自动控制等部分,其特点是:1、底流浓度高:用于矿浆处理,沉砂重量浓度可达40-70%。2、处理能力大,占地面积少:处理相同体积和浓度的矿

2、浆所需沉降面积仅为普通浓缩机的20%左右。3、溢流水质好:溢流水悬浮物含量小于500毫克/升,可作为循环用水。4、可根据用户需要配备自己检测与控制系统。与普通浓密机相比,高效浓密机的给矿筒下移,增加了絮凝剂的配制与添加设备,自动控制部分及脱气槽强化了絮剂对固体颗粒的凝聚作用,自动控制部分是利用对浓密机中浓相层的自检测和电信号转换来控制浓密机底流泵的速度实现界面相对恒定的一套系统。脱气槽是脱除给矿浆中所夹带的空气,以减少空气对絮凝层的干扰。浓缩机系统示意图见附图。三、技术性质型性次号能目直径(m)深度(m)沉淀面积(m2)处理能力(m3/n)主电动机提耙高度(m)

3、耙子转速(r/min)型号功率(KW)GX-22.51.734.915-20Y90L-61.13001.68GX-33.61.981030-40Y1002-61.52001.10GX-55.1822.1342160-80Y132M1-643000.80GX-662.528.370-100Y132M1-643000.80GX-99363180-240Y132M2-65.53000.47GX-7.57.52.844.1100-160Y132M-65.53000.427GX-12123.6110250-350Y132M-47.53000.35GX-18184.4254

4、600-960YCT200-4B7.50.40.13四、工作原理矿浆首先进入脱气槽,进行消气,然后流经水平给矿管时,加入的絮凝剂与矿浆相混合,进入中间混合筒后进一步相混合,成为絮团,从混合筒中排出的絮团,能较快地下滑,防止了絮团滑动时间过长而产生的碎裂,混合筒的扩散板上方有一浓相层,该层波动范围不大,矿浆中的水可通过浓相层上升成为溢流水,矿物颗粒则不能通过浓相层而下落至池底部,经刮板逐渐刮向中心,浓度逐步提高,而成为底流从排矿口排出。高效浓密机需配有絮凝剂配制与添加系统及自动控制部分,添加絮凝剂是为了提高底流浓度,溢流水澄清度和处理能力,自动控制部分则是为了使高

5、效浓密机工作平稳,并可根据给料条件及浓相层的高度变化自行调节排矿量,从而使高效浓密机达到最佳工作状态。高效浓密机池底部的矿浆浓度很高,为了避免浓密机过载引起卸料口淤塞和耙架扭弯及其它设备事故,在机器传动装置的蜗杆一端装有过载保护装置,其弹簧与正常负荷运转时的蜗杆的轴向力平衡。当耙子刮泥阻力增大时,蜗杆产生轴向移动,压缩弹簧,当过载时,过载装置的杠杆机构使行程开关发生作用,将信号电源接通,使传动电机的电源切断,电机停止运转。五、安装、试车、操作维护A、安装1、在安装机械部分前,应检查钢壳(或水泥池)的各主要尺寸,例如:池的直径、深度、斜度、排矿口尺寸、溢流堰水平等

6、(钢壳体还需检查其垂直度、水平度)。2、安装大梁时,应注意大梁的水平度。3、安装传动装置,提升装置,应使传动件啮合情况良好,并保持与水平面的垂直度(可调传动装置机架等方法实现),并使主轴转动和升降灵活。4、安装耙架及有关零件,使每个耙子的角钢在同一个锥形面上。5、安装脱气槽及各管道。6、安装絮凝剂配制与添加设备及其辅助设备。7、安装自动控制部分。8、在安装时应将传动件和轴承清洗干净并加油。9、安装电气部分及其附属设备,并接通电源。B、试车试车前应检查各部件安装是否正确,如传动件啮合情况,主轴升降是否灵活,耙子角钢与池底间距,耙子转向,电气线路等,清理杂物检查润滑

7、油供给情况。絮凝剂制备设备运转情况及自控制设备情况,机器正常运转应振动小、无异音,电流正常,先进行空负荷试车,运转6小时,经检查无异常现象后,可进行清水试车,连续运转16小时,仔细检查,如无异常现象后可进行负荷试车(给料同时机器需不停地运转),添加絮凝剂建立起浓相层,自动控制系统的自动控制是否灵敏,若排料可随给料的变化而自动变化,方可算正常运转,在负荷试车运转中,注意调整过载指示器的弹簧,测量电动机的功率,制备絮凝剂须混合分散均匀,浓度不可过高。C、操作维护经常检查机械设备运转情况和各管道是否畅通,每班应及时加油,机器运转时应不缺油、振动小、无异音,均匀地加入矿

8、浆和排出矿料。严禁把杂物

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