浓密机操作规程.doc

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1、行业资料：________浓密机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页浓密机操作规程启动设备前，先检查传动、搅拌、润滑系统是否完善，并按规定加油润滑，检查各部位是否紧固。设备运转时要细心观察运转情况、油位、油温升和声响是否正常，电流是否稳定，如发现异常，应立即采取措施停机检查，排除故障，不得带病运转。在额定负荷和额定转速下，减速机的油池温升不得超过45C，最高油温不得超过80C，否则应采取相应的措施。电机、减速机等

2、的轴承温度不应超过75C。如果遇到停电或浓密机停车，耙只能在提升位置重新开始工作。如果淤泥太稀，应减少排泥数量；如太浑浊可能是进料过多或排泥量太少，应加强调节。如果因堆积淤泥太多而使浓密机超负荷，应通过增加排出量来减少含泥量，如果负荷还在增加并产生报警，应将耙机提升，以避免驱动停止。在排淤泥量增加后，耙机应回到正常位置，淤泥一直排到负荷达到正常为止。当耙机下降到正常位置，负荷已下降，加料就可以重新开始。如果在淤泥稀或水干的情况下，仍发生超负荷现象，并且将耙置于正常位置也不可行，可尝试：关闭驱动，将耙提升150mm，启动驱动装置。如果仍超负荷，则继

3、续提升耙至最高点。如果仍超负荷，可能一些杂物已进入浓密机或驱动装置。第3页共7页发生超负荷时，不要再操作浓密机，应找出原因并排除后才能开车。不允许拆除或避开设备自我保护和报警部分强行开车，否则会产生损坏耙机等严重后果。浓密机停车如要停机，首先应停止加料，同时尽量排渣，最后使耙机提升至最高位置。重新启动时，首先启动驱动装置，然后将耙机下降至其正常工作位置，同时再次排渣。只有当耙机到达其正常工作位置或耙机到达最低位置时，方可重新加料。每周至少启动1次提升装置将耙机提升至最高位置，检查无异常情况时，再将耙机下降到正常工作位置或到达最低位置时，方可重新加

4、料。第3页共7页浓盐酸安全操作规程一、浓盐酸分类与特性概述：外观及性状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。中文名：浓盐酸分子式：HCl相对分子质量：36.5CAS号：7147-01-0危险性类别：8.1类强酸性腐蚀品第6页共7页侵入途径：吸入、食入、皮肤接触。最高容许浓度：车间空气中有害物质的最高容许浓度2mg/m3健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄，齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性

5、支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。二、浓盐酸储存条件及方式：储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过80％。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。三、使用时的注意事项：密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐

6、酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。工程控制：密闭操作，注意通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其烟雾时，佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴空气呼吸器。第6页共7页眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿耐酸碱橡胶皮靴，穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴耐酸碱橡胶手套。其它：工作现场严禁进食和饮水。饭前要洗手，工作完毕更衣，注意个人清洁卫生。四、

7、废弃浓盐酸处理方式（可根据厂家提供的《安全技术说明书》来确定。废弃物性质：危险废物。废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后，排入废水系统。废弃注意事项：注意防止发生环境污染。五、浓盐酸出现紧急情况处理预案1、人员急救措施：皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗至少15分钟，若有灼伤，就医治疗。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。应急电话：1202、消防措施：灭火方法：雾状水、砂土、二氧化碳、干粉灭火器。本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火第6页共7页

8、灭火措施：最早发现者应立即向生产部报警（并播119），并马上组织本部门车间人员用二氧化碳、干粉灭火器灭火；生产部接到报警后，立即通知指挥