黄伟业—原木门生产工艺流程.doc

《黄伟业—原木门生产工艺流程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、嘉华建材（福建）有限公司复合门加工流程图烘干温度:40~70℃烘干时间:1~5天含水率:12%以下-------------------------------养生时间：148小时左右含水率14%以下原木方料料验收↓烘干↓开料↓胶水验收—→铣齿指接↓↓↓—→拼装中纤密度板验收↓↓↓—→压合←－中纤密度板裁形↓↓↓砂光↓↓↓检验员检验核对↓—→贴面←－原木贴皮验收↓修边封边↓检验员检验核对油漆←－油漆验收↓检验员、质量安检核对员成品防潮装箱↓产品入库一，原木方料国外热处理工艺参数：烘干温度：70±2℃；烘干时间：7天；含水率：10~14%中纤密度板的除害处理工艺技术指标：热压温度220℃以上、热

2、压时间1~2分钟，产品热压后的水分4~6%。中纤密度板原料入厂水分应≤6%二、复合门控制注意事项：1、原料验收：本公司原料（原木方料、中纤密度板、原木贴皮等）进厂前应严格按照《原料验收规程》进行入厂检验，重点检查方料有无霉变现象等，同时厂检员应对原料中的检疫状况进行检查，如果发现混有有害生物应立即予以消毒处理；2、油漆/胶水验收：严格按照本手册《有毒有害物质控制制度》和《采购管理制度》的要求对入厂的胶水等辅料进行控制，只有经评估合格的供应商才能供货，并且供应商应定期提供辅料中有毒有害成分检测报告，检测不合格的原辅料不得采购。3、烘干：由于本公司采用的原料为进口的原木方料，进口前在国外供应商处已

3、经经过了70度左右的高温连续7天的除害热处理，并且在入关时通过海关植物安全检疫，存在疫情危害的可能很低，同时公司也配备了专门的热处理烘干窑，严格控制原料的水分，如果原料水分超标则进行热处理。公司内部烘干温度正常控制在40~70度，烘干时间1~5天，烘干后的原料含水率控制在12%以下。4、开料：确认含水率符合要求后的原料送入加工车间进行粗加工，根据生产工艺要求和客户提供的样品对原木方料进行（精刨、锯段、修边）等成型裁切工序，加工过程中必须严格控制加工领部件的规格尺寸。5、铣齿指接：开料后的半成品人工进行选分，保证产品在颜色和花纹上更加接近，将选分好的半成品送入指接区进行加工，按照工艺要求先对半成

4、品进行梳齿，然后排列进指接机内进行指接，指接使用的胶水必须选用经过合格评估的供应商提供的原料，并且需要使用应记录批号等信息。6、拼装：指接后根据产品需要进行拼装，拼装过程中使用的胶水必须选用经过合格评估的供应商提供的原料，并且需要使用应记录批号等信息。7、压合：拼装后板料和经过裁剪的中纤密度板一起送入压机进行压合，压合过程中使用的胶水必须选用经过合格评估的供应商提供的原料，并且需要使用应记录批号等信息。8、砂光：压合后的半成品进行手工砂光。9、贴面：砂光后的半成品板料，在表面需要帖一层原木皮，将木皮仔细铺列到半成品板料上进行压合贴面，贴面过程中使用的胶水必须选用经过合格评估的供应商提供的原料。

5、10、修边封边：贴面后的半成品送入加工区进行修边，将半成品加工成指定的规格的和样式。11、油漆：封边后的半成品进行手工的砂磨，提高产品表面的平整度。送入油漆车间进行多道的上漆工序，油漆所使用的油漆必须选用经过合格评估的供应商提供的原料，并且需要使用应记录批号等信息，油漆后放入无尘房内进行１２小时的晾干。12、成品检验：所有产品规格按订单、图纸上的长度、宽度、厚度、角度的尺寸等要求检验，有提供样品的，以样品为准；表面检验应在自然光线下，正面距离500mm视觉停留5-6秒，才可检查，产品应轻拿轻放不得擦撞；检验后的产品必须100%合格，不合格的产品需分清种类，退回各工序，认真填写检验报告单、合格品

6、盖上质量合格章；13、成品防潮包装：将经过成品检验的合格产品进行成品包装，所有订单的包装及唛头按订单要求。14、产品入库：成品入库，注意成品不得直接放在地板上，成品库定期应进行防疫处理。一、油漆车间施工工艺流程<一>、白坯1、严格检查半成品质量，按木工质量检验标准做好产品交接，并填好交接单，不接收等外品进入涂装作业。2、注：白坯外表外观要求：①、工件表面均匀平滑，无木砂痕、无污渍胶渍、无压痕刮划痕。②、拼板件无开裂现象。③、贴皮件无起泡脱胶现象和透底现象<二>、刷涂填充剂与填充剂砂光1、严格检查白坯工段质量情况，对不合格品杜绝进入生产。2、根据素材管孔粗细与底色深浅要求配比填充剂稠度与着色剂色

7、相,用适量松节油与慢干剂调到相应浓度，选用羊毛刷均匀刷涂到工件表面,待干4小时后可进行填充剂砂光.3、填充剂砂光选120#纱布或240#砂纸，把填充剂打磨干净，注意顺纹理砂磨,并且填充剂主要是填充木质管孔与木板小拼缝作用，不能用来增加漆膜厚度与丰满度，因此必须彻底砂干净。<三>刷涂第一遍底漆与嵌补缺陷1、严格检查填充剂砂光工段质量情况，对不合格品杜绝进入生产。2、按涂料使用说明认真调配底漆，并根据