基于触摸屏与plc自动镗铣床控制系统研究

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1、ReIiflingandMaiance改装与维修基于触摸屏与PLC的自动镗铣床控制系统研究齐凤莲陈晓男赵民许丽娟雷东亮(沈阳建筑大学交通与机械工程学院，辽宁沈阳110168)摘要：以镗铣床的工作原理为研究对象，将PLC与触摸屏相结合。对普通镗铣床控制系统进行改进，并以触摸屏为人机界面，设计出多窗口操作画面。从而在保留原有控制面板操作的基础上增加了触摸屏的操作方式，使机床的操作和监控更为直观和方便。着重介绍了PLC-触摸屏控制系统的结构原理和触摸屏画面的设计。工程实例证明。该方案通过较低的成本实现了机床的多种操作方式和提供了触摸屏的监控方法，

2、具有很强的可实施性。关键词：触摸屏PLC镗铣床控制系统中图分类号：TPII文献标识码：AResearchonautomaticboring-millingmachinecontrolsystembasedontouchscreenandPLCQIFenglian，CHENXiaonan，ZHAOMin，XULijuan，LEIDonglianglSchoolofTrafficandMechanicalEngineering，ShenyangJianzhuUniversity，Shenyang110168，CHN)Abstract：Inthi

3、spaper，wetaketheworkprincipleofaboring-millingmachineastheresearchobject．ProposingacombinationofPLCandtouchscreenforimprovingordinaryboring-millingmachinecontrolsystem．Designingamulti-windowman-machineinterfacewhichismadebyatouchscreen．Initsexistingcon—trolpaneloperation，w

4、eaddedanewtouchscreenoperationmodewhichmachineoperationandmonito—ringaremoreintuitiveandconvenient．ThispapermainlyintroducesthePLC-touchscreencontrolsys-ternprincipleandstructuredesignoftouchscreen．Projectexampleshowsthattheproposedschemere-alizesvariousoperationmodesofmac

5、hinetoolsandprovidesatouchscreenmonitoringmethodwithlowcost，andarepractica1．Keywords：TouchScreen；PLC；Boring-millingMachine；ControlSystem传统的普通镗铣床采用继电器一接触器控制系统编程控制器)做为系统的控制核心。PLC作为近几年对其工作进行控制，有接线复杂、故障率高、自动化程比较普遍采用的控制系统具有功能完备、组合灵活、编度低等缺点，并且由于其系统大多采用开环控制，机床程方便、稳定可靠和抗干扰性强等优点，其结

6、构特点完发生故障时没有检测装置，会对后期的机床维护诊断全能够满足镗铣床的系统控制及其工作环境的要求。带来困难。尽管一些进口的数控镗铣机床拥有诸多优但单纯的PLC控制系统不宜实现现场监控以及工艺点，但其价格高昂，并且目前很多企业中还存有大量的参数的现场设置和修改，为了解决这一问题，我们选用普通镗铣机床。鉴于此，为了使普通镗铣床拥有部分触摸屏作为机床设备的人机对话接口来完成对机床的数控机床的优点，我们对普通镗铣床进行数控改造。输人输出显示。实践表明，PLC一触摸屏构成的监视控在镗铣床控制系统的选择方面，我们选择了PLC(可制系统不仅可以替代传统

7、的控制面板和键盘输入，而2【)05．电气自动控制的教学和科研工作。[5]深圳人机电子有限公司．EasyBuilderS00软件使用手册[Z]．2002．(编辑孙德茂)[6]马红旗．触摸屏在PLC中的应用[J]．机电一体化，2003(4)：36—37．(收稿日期：2012—01—19)[7]朱宁．触摸屏在机床PLC控制系统中的应用[J]．机床电器，2001(6)：17～l8．见调查衰中的相应位置。第一作者：刘捷，女，1971年生，副教授，主要从事改装与维修RngandM洲enance且能以图形化的方式描绘自动加工过程，操作者可以当执行完一个操

8、作，光栅尺会将实际的位移量以脉冲通过触摸屏输入的方式执行设备的各项功能。次数的形式反馈到PLC，PLC通过高速计数器记录下反馈脉冲次数，并将接收的脉冲次数进行计算得出实1PLC一