强磁选矿机plc程序设计

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1、第32卷2014年第2期(总第170期)技术改造与改进强磁选矿机PLC程序设计田兆海(鞍钢建设集团有限公司机电分公司鞍山14010)【摘要】介绍了强磁选矿机的结构与原理以及强磁选矿机控制的具体要求，并根据要求编写了PLC的流程图和控制程序。【关键词】强磁选矿机汽水冲洗循环定时流程图PLC程序PLCProgramDesignofHigh-IntensityMagneticConcentratorTIANZhao-hai(MechanicalandElectricalCompanyofAnsteelConstructi

2、onGroupCo．，Ltd．，Anshan14010)【Abstract】Presentthestructureandprincipleofhigh—intensityconcentrator．Introducethespecificrequirementsofcontrol，andcompilethePLCflowdiagramandcontrolprogramasperthoserequirements．【Keywords】High—intensityconcentrator，steam—waterflush

3、ing，cycletiming，flowdiagram，PLCprogram1前言磁极的四个水平磁头上。可控硅整流电源供电可鞍钢齐大山调选厂采用了弱磁一中选磁一强为磁选提供1．5T磁通密度的磁场。选磁一浮选的选矿工艺流程。其中强磁选矿采用(2)分选与主传动系统：分选系统由给矿嘴、了shp一3200湿式强磁选矿机，可对弱磁性铁矿物转盘及装于转盘分选箱内的齿板组、精砂冲洗嘴、进行有效回收。设备采用较先进的可控硅三相整中矿冲洗嘴和上下接矿槽等组成，转盘由主电动机流稳流源供电。强磁选矿机的控制系统及配套的驱动，以3．3r／

4、min的转速平稳转动，对矿物进行分选。汽水冲洗系统都采用了日本三菱公司的PLC(F一(3)油冷却系统：油冷却系统由油泵、油箱、热交MR60和F一MR40)，该系统具有较为先进的控制换器、检测元件及管道组成。它的作用是将油箱内功能、保护功能及显示功能。但由于某种原因，这线圈的热量通过油循再经过冷却水进行热交换冷两部分PLC的软件程序全部掉电丢失，失去了控却，以保证激磁线圈的正常工作温度不超过80℃。制能力。在此情况下，要根据强磁选矿机的工作(4)汽水冲洗系统：为了减少齿板的堵塞物，原理和控制系统硬件实际配置，在很短时

5、间内，设使分选箱齿板能连续不断的正常工作，在每个转盘计出这两套控制系统的PLC软件程序，使强磁选配置一套0．6MPa的汽水冲洗装置。该系统主要由矿机能够正常投入运行。电磁阀和联合冲洗嘴等组成，由PLC控制定时冲洗。(5)电控系统：电控系统用以完成主电动机、2设备结构与工作原理油冷却、激磁系统、冲洗装置的手动和自动操作，2．1设备结构实现各种监控、报警、保护功能，为强磁机安全稳shp一3200湿式强磁选矿机主要结构由框架、定运行提供可靠的保证。磁系统、分选系统、传动系统、油冷系统、电控系统2．2工作原理及汽水冲洗系统

6、组成。shp一3200湿式强磁选矿机共有54组分选齿板(1)框架与磁系统：框架用以支撑全机各部组，安装在上、下转盘周边的分选箱内，与转盘一件。磁系统由焊接在左右立柱的两个对称[型磁道旋转，当转盘旋转进入磁极头时，齿板就被磁极和装在主轴上的上下两层分选转盘构成主回化。矿浆通过给矿嘴进入分选箱，磁性矿粒被吸路，励磁线圈置于四个油箱内，分别装在两个[型在齿板上部齿尖上。非磁性物料通过齿板之间的一50一技术改造与改进第32卷2014年第2期(总第170期)间隙，排人分选箱下部的接矿槽(尾矿区)内，排出先编制了PLC控制系统

7、流程图(见图1)，汽水冲洗装主机外。当分选箱转过磁极中点(5。10。)以后，装置PLC控制系统流程图(见图2)。然后再按照控制系在分选箱上方的中矿冲洗嘴喷出0．2～0．4MPa的冲统流程图、执行顺序、条件设计编写了PLC控制程序。洗水，将吸在齿板齿尖上部的矿粒冲至齿板下部。在这一过程中，将夹杂的脉石、连生体等冲至分选<箱的接矿槽(中矿区)内，再排出主机外。当分选箱稀告信。自动．信县手动届停冷云lJ糸玩l———_1l转到与磁极中心线相互垂直的中性区之前(约25。)l／l＼J激磁系统停止I时，此时磁场力甚弱，精矿冲洗水

8、以0．4～0．6MPa的手动启停主电动机I<一，>—I、‘／I主电动机停止压力进行冲洗，使磁性精矿排人下部的接矿槽(精手动启停激磁系统ll冷却水压正常／矿区)内排出主机外，从而完成磁选过程。l<>／5s时＼l冷却系统启动＼≥／Il3设备控制要求I主电动机启动Il冷却系统停止YlI(1)强磁选矿机各系统要求能够通过手动和激磁给定回零llIl检测系统运行状态l自