车工工艺与技能训练 教学课件 作者 李德富 3H-4Q.pptx

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1、3h-4q主编2)车端面。3)粗车两孔成形，孔径留精车余量0.3～0.5mm，孔深车至要求。4)精车小孔和大孔及孔深至要求。5)倒角C0.5。(3)不通孔车削　不通孔车削实训图样如图3-49所示。项目四　内沟槽、端面直槽和轴肩槽的车削项目五　内孔的铰削项目六　套类工件几何公差的保证方法项目七　套类工件的车削工艺分析及车削质量分析项目一　圆锥面车削图3-47　直孔车削实训图样2)车端面。3)粗车两孔成形，孔径留精车余量0.3～0.5mm，孔深车至要求。4)精车小孔和大孔及孔深至要求。5)倒角C0.5。图3-48　台阶孔车削实训

2、图样(3)不通孔车削　不通孔车削实训图样如图3-49所示。1)夹持外圆柱面，找正并夹紧。2)车端面，钻孔ϕ30mm、深23mm(包括钻尖在内)。3)用平底钻头扩孔至ϕ33.5mm、深23.5mm(无合适平头钻时可粗车平底孔至此要求)。4)精车端面、内孔及底平面至尺寸要求。5)孔口倒角C1。6)检查合格后卸下工件。1)夹持外圆柱面，找正并夹紧。2)车端面，钻孔ϕ30mm、深23mm(包括钻尖在内)。3)用平底钻头扩孔至ϕ33.5mm、深23.5mm(无合适平头钻时可粗车平底孔至此要求)。4)精车端面、内孔及底平面至尺寸要求。5

3、)孔口倒角C1。6)检查合格后卸下工件。图3-49　不通孔车削实训图样项目四　内沟槽、端面直槽和轴肩槽的车削一、学习目标二、学习任务三、环境设备四、学习过程一、学习目标1.了解常见内沟槽的种类、结构、作用及车削方法。2.了解端面直槽的车削技术。3.了解轴肩槽的车削技术。1.了解常见内沟槽的种类、结构、作用及车削方法。2.了解端面直槽的车削技术。3.了解轴肩槽的车削技术。二、学习任务1.项目任务2.任务流程图1.项目任务2.任务流程图三、环境设备表3-9　学习所需设备、刀具、量具和实训材料四、学习过程1.常见内沟槽的种类、结构

4、、作用及车削方法2.端面直槽的车削3.轴肩槽的车削4.内沟槽的测量5.内沟槽车削实训1.常见内沟槽的种类、结构、作用及车削方法表3-10　常见内沟槽的类型、结构、作用及车削方法2.端面直槽的车削图3-50　车端面直槽2.端面直槽的车削图3-51　车槽刀位置控制3.轴肩槽的车削图3-52　轴肩槽的车削a)车45°外沟槽　b)车圆弧外沟槽4.内沟槽的测量图3-53　用弹簧内卡钳测量内沟槽直径4.内沟槽的测量图3-54　用弯脚游标卡尺测量内沟槽直径4.内沟槽的测量图3-55　用钩形深度游标卡尺测量内沟槽轴向尺寸4.内沟槽的测量图3

5、-56　用样板检测内沟槽宽度4.内沟槽的测量图3-57　用游标卡尺检测内沟槽宽度5.内沟槽车削实训图3-58　车内沟槽项目五　内孔的铰削一、学习目标二、学习任务三、环境设备四、学习过程一、学习目标1.了解铰刀的种类、几何形状。2.掌握铰刀尺寸的选择。3.了解切削液对铰孔质量的影响。4.掌握铰孔的方法和注意事项。1.了解铰刀的种类、几何形状。2.掌握铰刀尺寸的选择。3.了解切削液对铰孔质量的影响。4.掌握铰孔的方法和注意事项。二、学习任务1.项目任务2.任务流程图1.项目任务2.任务流程图三、环境设备表3-11　学习所需设备、

6、刀具、量具和实训材料四、学习过程1.铰刀2.铰孔方法3.切削液的选择4.铰孔实训1.铰刀图3-59　铰刀a)铰刀外形图　b)锥柄铰刀的结构　c)圆柱柄铰刀的结构　d)齿部放大图2.铰孔方法图3-60　浮动套筒1、7—套筒　2、6—销　3、4—主体　5—支撑块2.铰孔方法图3-61　铰孔a)铰通孔　b)铰不通孔3.切削液的选择表3-12　不同切削液对铰孔质量的影响4.铰孔实训3Z62.tif4.铰孔实训表格项目六　套类工件几何公差的保证方法一、学习目标二、学习任务三、学习过程一、学习目标1.了解保证套类工件几何公差的装夹方法。

7、2.掌握用过盈配合心轴、间隙配合心轴和胀力心轴安装工件的方法。1.了解保证套类工件几何公差的装夹方法。2.掌握用过盈配合心轴、间隙配合心轴和胀力心轴安装工件的方法。二、学习任务1.项目任务2.任务流程图1.项目任务2.任务流程图三、学习过程1.尽可能在一次装夹中完成车削2.以外圆柱面为基准保证位置精度3.以内孔为基准保证位置精度三、学习过程图3-63　一次装夹完成车削1.尽可能在一次装夹中完成车削图3-64　软卡爪的形状及制作a)焊接式软卡爪　b)车软卡爪的内限位台阶1、2—软卡爪　3—定位圆柱2.以外圆柱面为基准保证位置精

8、度3.以内孔为基准保证位置精度图3-65　常用心轴a)小锥度心轴　b)台阶心轴　c)胀力心轴1、4、8—工件　2—小锥度心轴　3—台阶心轴　5—螺母　6—开口垫圈　7—胀力心轴　9—锥堵项目七　套类工件的车削工艺分析及车削质量分析一、学习目标二、学习任务三、环境设备四、学习过程一、学习目标