基于plc控制压滤机自动控制系统

《基于plc控制压滤机自动控制系统》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、学兔兔www.xuetutu.com第37卷第8期化工技术与开发Vo1．37No．112008年l1月Technology&DevelopmentofChemicalIndustryNov．2008基于PLC控制的压滤机自动控制系统姜春娣，蔡志宏，王海伦(1、3浙江-I-业大学浙西分校信电系，浙江衢州324000；2．巨化集团公司电化厂机动科，浙江衙州324006)摘要：介绍了一种压滤机的PLC控制系统，实现了对压滤机工作的自动控制，解决了原系统线路复杂，故障率高等问题，运行结果表明效果良好，大大提高了PVC的产量。关键词：压滤机；PLC控制；PVC；SH-48R2中图分类

2、号：TP273文献标识码：B文章编号：1671—9905(2oo8)11一o050．O2化工治理车间的压滤机是巨化集团PVC生产吹出，通过液压传动系统，压紧板复位。中产生的电石渣浆实现环保达标排放的关键设备。(4)拉板卸料过程：开动拉板装置，在拉板过程由于设备现场环境条件差，潮湿，腐蚀大，原控制回中由滤饼自重自动卸料。路采用传统的继电器，现场状态检测使用传统的行完成上述4个过程后即完成一个压滤周期。程开关，整个控制电路接线非常复杂，触点多，故障2压滤机的PLC控制系统率高，排除故障难度大，难以保证正常生产，直接影响PVC的产量。鉴于存在的问题，我们采用可编程由于该设备的动作

3、简单，只要能按顺序完成动控制器对其进行了改进。作即可，因此PLC的程序也就很容易编制。该程序有手动和自动2个部分。手动部分只在维修和调试1压滤机控制要求过程中才使用，一般都工作在自动状态。压滤机是对PVC生产中产生的电石渣浆液进根据具体要求，设计PLC控制系统原理图如图行压滤，实现固液分离脱水，达到环保达标排放要求2所示。的关键设备。所有动作都由压滤机来实现，执行机构简单，其工作过程如下图1所示。I竺!二!}：=====：一l苎堡竺型l<：====图1压滤机工作过程(1)压紧滤板过程：通过液压传动系统，油压推动压紧板移动，将全部滤板压紧在压紧板和止推板之间，并提供足够的密封

4、压力，靠电接点压力表的保压上限指示密封压力值和停止液压缸的动作。(2)加压过滤过程：用渣浆泵将物料从止推板中心孔送至各滤室，渣浆借助给料泵的压力在滤布两侧形成压力差，进行固液分离。(3)松开滤板过程：当加压过滤完成后，压术空图2PLC控制系统原理图气由压紧板的中心孔吹人，将残留在中心孔的料浆作者简介：姜春娣(1979一)，女，1979．07生，硕士研究生，助教，著有《工厂供电》一书，电话：13957022786，E-mail：cat6488@163．com，地址：浙江工业大学浙西分校信电系收稿日期：2008—06—17学兔兔www.xuetutu.com第11期姜春娣等：基

5、于PLC控制的压滤机自动控制系统51字量输出中，有1路用来控制油泵电机驱动器，5路3系统的硬件设计用来控制电磁阀开关。根据系统的控制要求配置硬件如下：表2输出端子分配表可编程控制器：1个SH系列SH-48R2PLC；人机界面：1个S-10HP手持编程器；外设：1台5．5l【W油泵电动机，6个中间继电器，8个常开按钮，5个电磁阀，1个遥控开关，3个霍尔传感器。3．1系统的I／0点分配由硬件结构图可知，系统需要16个输人点和6个输出点。SH-48R2PLC有24个输入点和24个4结语输出点，分配情况下表1和表2。表1输入端子分配表本设计采用SH系列PLC对化工治理车间压序号名称

6、端子序号名称端子滤机进行了改造，大大简化了控制系统的结构，提高1油马达接近I19拉板停Ill了系统的稳定性和可靠性。2年的运行结果表明，2压紧启I210遥启先导I16改造后由电气故障造成的停机检修由原来的周平均3压紧松I311遥停先导I174h降至周平均20min，节省了大量人力物力，降低4松开启I412保压启泵I22了劳动强度及维修成本，解决了多年来压滤机电气5松开停I513超压停泵I236去拉板启I614头板限位I24部分频繁故障的难题。7去拉板停I715拉板限位I25参考文献：8拉板启I1016备用I26[1]张运波．工厂电气控制技术[M]．北京：高等教育出版社，20

7、01．3．2系统的外设[2]光洋电子．SH系列PLC可编程控制器编程手册[M]．3个输入量分别与3个霍尔传感器及电接点压光洋电子(元锡)有限公司．力表相连，用来判断油马达的位置、头板的位置、拉[3]张桂香．电气控制与PLC应用[M]．北京：化学工业出版社，2002．板的位置以及超压停泵和保压启泵。另外8个输入量分别连接8个控制按钮，完成主令控制。6路数AutomaticControlSystemofPressFilterBasedPLCControlJIANGChun-di。，CAIZhi．hong，WANGHa1