机械工程实践教程 教学课件 作者 沙杰 第13章　数控线切割加工.pptx

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1、第13章　数控线切割加工13.1　数控线切割基础知识13.2　数控线切割编程与加工实例13.1　数控线切割基础知识13.1.1　数控线切割加工基础知识13.1.2　数控线切割加工原理13.1.3　数控线切割机床13.1.4　数控线切割刀具与线切割液13.1.1　数控线切割加工基础知识1.数控线切割加工的特点2.切割的应用范围3.数控线切割分类及比较4.数控线切割机床安全操作注意事项1.数控线切割加工的特点1)不需要制造成形电极,用简单的电极丝即可对工件进行加工。2)由于电极丝细,可以加工微细异形孔

2、、窄缝和复杂形状的工件。3)能加工各种冲模、凸轮、样板等外形复杂的精密零件，尺寸精度可达0.02mm,表面粗糙度为Ra1.6μm，还可切割带斜度的模具或工件。4)切割时对工件进行“套料”加工，余料还可以利用。5)自动化程度高,操作方便,劳动强度低。6)加工周期短,成本低。7)工件几乎不受切削力，适宜加工薄壁工件及细小零件。2.切割的应用范围1)应用最广泛的是加工各类模具,如冲模、铝型材挤压模、塑料模具及粉末冶金模具等,如图13-1a、b所示。2)加工二维直纹曲面的零件(需配有数控回转工作台),如图

3、13-1c所示。3)加工三维直纹曲面零件(需配有数控回转工作台),如图13-1d~f所示。4)加工导电材料和半导体材料以及稀有、贵重金属。5)加工微细槽、任意曲线窄缝。图13-1　应用范围a)加工齿轮模具　b)加工窄长冲模　c)加工平面凸轮d)加工螺旋面　e)加工双曲线　f)加工扭转锥台2.切割的应用范围3.数控线切割分类及比较(1)数控线切割机床的分类　线切割机床按电极丝运动的线速度分为快走丝线切割机床和慢走丝线切割机床两种。(2)快走丝和慢走丝线切割机床的比较　慢走丝线切割机床同样是利用电火花

4、放电的原理利用切割丝对工件加工，但其工作过程与快走丝线切割机床有所区别。4.数控线切割机床安全操作注意事项1)加工前应安装好机床的防护罩，防止切割过程中工件爆裂伤人。2)按机床操作说明书规定的润滑部位及润滑要求，定时注油滑润。3)工件加工前，应确认工件安装位置，防止出现运动干涉或超程等现象。4)加工时，不可将身体任何部位伸入加工区域，防止触电。5)工作结束后，关掉总电源。13.1.2　数控线切割加工原理图13-2　数控线切割加工原理图13.1.3　数控线切割机床1.线切割机床的型号2.DK7780

5、快走丝线切割机床的组成1.线切割机床的型号图13-3　DK7780快走丝线切割机床结构简图1—储丝筒　2—走丝溜板　3—丝架　4—上工作台5—下工作台　6—床身　7—脉冲电源及微机控制装置2.DK7780快走丝线切割机床的组成图13-4　高频电源面板2.DK7780快走丝线切割机床的组成图13-5　电气控制面板13.1.4　数控线切割刀具与线切割液1.电极丝2.线切割液3.纯油型线切割液注意事项1.电极丝(1)机械特性　能承受一定的拉力和因放电引起的冲击力，不至于造成电极丝抖动，最终导致切割工件表

6、面不光滑，甚至引起多道切割线痕。(2)汽化特性　电极丝材料必须能将放电产生的热量及时释放出去。(3)物理特性　电极丝需要有较高的熔点。(4)几何特性　主要指电极丝的尺寸精度和尺寸稳定性。(5)电气特性　电极丝能够承受瞬间高脉冲电流和大切割电流。2.线切割液(1)纯油型线切割液　纯油型线切割液完全由矿物油和油溶性物质构成，使用时直接添加，不能兑水。(2)水溶性线切割液　水溶性线切割液是全新的环保型产品，其基本构成和使用方法都与传统的乳化型线切割液及“水基”线切割液有本质的区别。(3)半合成型(微乳型

7、)线切割液　半合成型(微乳型)线切割液由乳化剂、矿物油、水溶性防锈剂等构成，矿物油含量约为15%～30%；使用时兑水稀释为5%～8%的悬浮液。(4)合成型线切割液　合成型线切割液完全由水溶性物质构成，使用时兑水稀释为5%～25%的水溶液。3.纯油型线切割液注意事项1)要避免将水加入油中或用少量的水稀释乳化油，否则会得到油包水型乳化液，这类乳化液粘度高，不适合一般的切削使用。2)必须专桶专用，密闭存放，置于阴凉干燥处；在保存和使用中，不得与其他杂物、废液混合；桶盖应随时盖严防止挥发，影响质量。13.

8、2　数控线切割编程与加工实例13.2.1　数控线切割编程13.2.2　数控线切割加工实例13.2.1　数控线切割编程1)B为分隔符号。2)X、Y为坐标值，以μm为单位。3)J为计数长度，以μm为单位，计数长度是被加工的直线或圆弧在计数方向坐标轴上投影的绝对值总和。4)G为计数方向。5)Z为加工指令。图13-6　计数方向a)直线计数反方向　b)圆弧计数反方向图13-7　加工指令的确定a)直线加工指令的确定　b)顺圆弧加工指令的确定　c)逆圆弧加工指令的确定13.2.2　数控线切割加工