板料数控渐进成形技术 教学课件 作者 高锦张 第4章　板料数控渐进成形试验分析方法.pptx

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1、第4章　板料数控渐进成形试验分析方法4.1　坐标网格技术与成形极限图4.2　金相组织分析法第4章　板料数控渐进成形试验分析方法图4-1　成形极限4.1　坐标网格技术与成形极限图4.1.1　坐标网格技术4.1.2　坐标网格制作方法4.1.3　成形极限曲线制作4.1.1　坐标网格技术图4-2　坐标网格形式a)正方形网格　b)圆形网格　c)组合网格　d)交错网格4.1.1　坐标网格技术图4-3　圆形网格变形4.1.1　坐标网格技术图4-4　圆形网格的变形4.1.2　坐标网格制作方法1)用镂空的钢板覆盖在铝板上，然后逐个对镂空的

2、圆孔进行描点，可以比较方便地制作出具有圆形网格作用的圆点，然后对变形前后的圆点进行测量就可以得出零件的应变情况。2)通过如图4-9所示的网格印刷机在板料表面手工印制网格，试验中常选用直径为1mm，圆中心距为1.5mm的圆形网格，板料网格如图4-10所示。4.1.2　坐标网格制作方法图4-5　正方形网格a)手工划制正方形网格　b)实物4.1.2　坐标网格制作方法图4-6　划痕处的裂纹a)破裂的工件　b)区域A的放大4.1.2　坐标网格制作方法图4-7　电化学侵蚀法1—毛坯　2—网格模板　3—毛毡4—金属板　5—木板4.1.

3、2　坐标网格制作方法表4-1　三种印制坐标网格方法的优缺点方法晒相电蚀混合方法晒相电蚀混合线条宽度0．11mm0．25mm0．08mm表面状态的变化好差中线条精度好差好印制时间长短长黏附性差好好应变测量数据精确粗糙较好图4-8　板料表面网格a)变形前的圆形网格　b)变形后零件表面网格图4-9　网格印刷机图4-10　网格印刷机印刷后的板料图4-11　厚度方向变形测量方法a)截面上印有网格的铜板　b)钎焊后的铜板c)成形后的铜板　d)分离的有变形网格的铜板4.1.3　成形极限曲线制作图4-12　有起皱极限线的成形极限4.1.

4、3　成形极限曲线制作图4-13　利用绝对应变做出的成形极限4.1.3　成形极限曲线制作图4-14　板料数控渐进成形极限曲线4.2　金相组织分析法图4-15　试件剖面及金相组织a)试件轴向剖视图　b)试件水平方向剖视图　c)板料变形前的剖面金相组织(×200)d)板料变形后剖面1处金相组织(×200)　e)板料变形后剖面2处金相组织(×200)f)板料变形后剖面3处金相组织(×200)4.2　金相组织分析法图4-15　(续)g)板料变形后剖面4处金相组织(×200)　h)板料变形后剖面5处金相组织(×200)4.2　金相组

5、织分析法图4-16　晶粒沿着滑移面滑移4.2　金相组织分析法图4-17　锥台制件上硬度分布