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时间:2020-03-30
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1、FW型W火焰锅炉侧墙严重结渣原因探析金鑫,段宝林,魏铜生。,杨忠灿。,柳宏刚。,徐党旗。(1.阳城国际发电有限公司,山西晋城048102;2.西安热工研究院有限公司,陕西西安710032)[摘要]通过对某电厂FW型W火焰锅炉近壁面区域烟气温度场和流场测试,认为侧墙和翼墙卫燃带严重结渣为烟气流的冲刷所致。据此,提出了适当关小最靠侧边下挡板的开度,减弱二次风的引射作用,有效降低侧墙和翼墙的贴壁烟气流动的运行措施。实际运行结果表明,这两个部住的结渣有所减缓,效果较为明显。[关键词]W火焰锅炉;侧墙;翼墙;结渣;烟气温度场;流场[中图分类号]TK267[文献标识码]B[文章编号]1002—3364(2
2、007)02—0037—02某电厂6台机组锅炉为美国FosterWheeler公司制造的双拱型w火焰燃烧、亚临界、自然循环炉,最大.H上连续蒸发量1188t/h。每台锅炉布置了48只旋风分D、E喷L]F·.L离浓淡燃烧器,每只燃烧器燃烧所需二次风分别由位于炉膛拱部的二次风箱内的6只挡板A、B、C、D、E、F控制。锅炉燃用阳城无烟煤,配4台D一10D双进双出磨煤机的正压直吹式制粉系统。为了提高炉内燃烧温度,锅炉下炉膛敷设了657m的卫燃带,卫燃带分布在前墙、后墙、侧墙和翼墙上,其中侧墙和翼墙上整体图l下炉膛结构示意敷设了卫燃带。在运行中,前、后墙卫燃带上的结渣较偶在两个标高层的8个看火孔测量了炉
3、内垂直于侧墙轻,侧墙和翼墙卫燃带的结渣较为严重,结渣严重时渣的烟气温度场。层厚度可达到500mm,渣层较为坚硬,严重影响了锅图2给出了相同位置不同标高的两层看火孔的温炉的安全运行。为了找到侧墙和翼墙严重结渣的确切度分布。测量结果显示,在相同标高看火孔测量的温原因,对其中1台锅炉近壁面区域的烟气温度分布和度分布大致相似,但不同标高看火孔所测的温度分布流动状况进行了测试,试图从流场的角度分析其结渣差别较大。15295mm层看火孔测量的温度分布较为的原因。均匀,18076mm层看火孔测量的温度则随着热电偶如图1所示,锅炉的侧墙在15295mm和18076深入炉膛,温度逐渐降低。两层看火孔测量的温度分
4、mm标高处安装了两排看火孔。为了解该锅炉侧墙和布表明壁面的烟气温度最高。据此可以初步推断,沿翼墙卫燃带严重结渣的确切原因,使用水冷抽气热电收稿日期:2006—04—05壁面存在着高温烟气的流动,侧墙与翼墙区域卫燃带结渣有关的区域包括F层二次风的下部空间(图1)和结渣应该与沿壁面流动的高温烟气流有关。由于烟气两侧最靠边二次风射流与翼墙侧墙组成的空间中的烟流的冲刷,侧墙与翼墙区域的结渣速度较快。气介质(图3中阴影部分)。二次风的流动会带动以上两个区域内的烟气介质大致按图1与图3中箭头示意欲L_l_LL_J_L/_一的流向运动。在F挡板下部,会大致对称形成两个流向相反的高温烟气漩涡,漩涡在炉膛宽度方
5、向延伸,在。。l图3中阴影部分空间内由于没有二次风射流的阻碍,将会带动烟气介质沿翼墙由下向上贴壁流动。锅炉的烟气高温区在炉膛的中心部位,烟气温度在1600℃以上。在两侧最靠边二次风射流与翼墙、侧墙包围的空间内的烟气介质,由于受到F挡板高度图2看火孔温度分布方向射流引射的作用,会按图3所示的方式运动,从而LL_L.1L_L一引射炉膛中心的高温烟气携带未燃尽的煤粉颗粒到侧炉膛沿宽度方向中心线墙壁面,沿侧墙壁面向翼墙根部运动,这部分烟气温度较高,灰粒呈熔融状,粘附到卫燃带上,并形成坚硬的渣块。在最靠侧边二次风与翼墙和侧墙形成的空间内(阴影区域内),烟气的实际流动方向是以上两种流动效果的叠加,两种流动
6、效果都使得高温烟气沿壁面流动,从而形成越靠近炉壁温度就越高的温度场分布。从以上分析可以看出,侧墙和翼墙严重结渣趋势的根源是高温烟气的贴壁流动,高温烟气的贴壁流动是由炉内空气动力场决定的,运行中难以避免。对此,侧墙在实际运行中,试探采用适当关小最靠侧边F挡板的图3侧墙及翼墙结构示意开度,减弱二次风的引射作用,有效降低侧墙和翼墙的贴壁烟气流动。通过一段时间的运行观察发现,这两前、后墙二次风(主要为F挡板)的流动会卷吸和个部位的结渣有所减缓,渣层厚度较调整前变薄。引射二次风周边区域的烟气介质,其中与侧墙和翼墙ANALYSISOFCAUSESRESULTINGINSERIoUSSLAGGINGoNSI
7、DE—WALLSoFFWTYPEW—SHAPEDFLAMEBoILERJINXin,DUANBao—lin,WEITong—sheng,YANGZhong—can。,LIUHong—gang。,XUDang—qi(1.YangchengPowerGenerationCoLtd,Jincheng048102,ShanxiProvince,PRC;2.Xi’anThermalPowerResearch
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