喷号机plc控制系统设计

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1、2恭SHANX山IM西E冶IIA金LLURGYNToo．t2al，2103162文章编号：1672—1152(2012)02-4)044-02喷号机PLC控制系统的设计张俊杰(山西太钢不锈钢股份有限公司，山西太原030003)摘要：介绍了喷号机控制系统的组成和实现方法。喷号机PLC控制系统是为了满足钢板标识的需求而设计的由可编程控制器控制的喷号机控制系统。关键词：PLC喷号机控制系统中图分类号：TP273文献标识码：B收稿日期：2012—02—15在工业生产中，为了实现对产品物流和质量的表1控制系统中

2、部分器件的数量和功能管理，要求将产品的批号、流水号、日期等信息标识名称型号安装功能数量在产品上，便于消费者使用[。在钢铁生产中，要求光电传感器SICK2检测钢板是否到位W]r24—2V510将钢板的批号、炉号、材质、规格、生产班次等信息喷接近开关欧姆龙1喷印／检测状态切换印或打印在钢板的表面，为了实现防伪功能，部分厂E2E—X5F1一Z家还在钢板表面喷和打印上产品的流水号、随机码、PLC及扩展模块西门子l负和责主处控理板各进种行控数制据信的号交并换且$724EM222条形码。太钢热轧厂精整工序担负着年

3、产4o万t热主控板KZB-PY4401根据PLC传输的数据，对相应的针阀板进行控制轧中板的工作任务，由于采用人工方法在钢材上进针阀板ZFB—PY44o5控制机架上各电磁阀的通断行标识，劳动强度大，容易出错。为此研制了钢板标识的自动喷号系统。编码器E6C3一CWZ5GH1检测辊道速度5F812ooo1Q1控制系统的组成和工作原理1．1控制系统的组成并将此信号发送至主控板，主控板控制相应针阀板自动喷号机的主要构成有：工控机(安装在操动作，喷印机头电磁阀接通，气缸下落，编码器接触作台中，主要用于录入喷印的信

4、息和监控喷号机的钢板开始计数，主控板控制针阀板打开机头中电磁运行)；控制柜(安装在电磁站中)；操作面板；空压阀进行喷印工作。喷印完毕，气缸上升，机头抬起，机；机架等。等待下一块钢板的到来；如果不进行喷印，PLC将相控制系统的构成主要有：工控机、PLC、主控板、应信号发送给主控板，主控板执行循环清洗程序，气针阀板、操作面板、光电传感器、接近开关、磁性开缸将不动作。PLfi外部接线图如下页图1所示。关、电磁阀、编码器等。2PLC控制系统的设计控制系统中部分器件安装的数量和起的作用如系统使用梯形图编程，整个

5、系统分为：初始化、表1所示。手动、自动、故障、停止、急停等6个模块。1．2控制系统的工作过程1)初始化。系统处在初始化状态，也就是处在当钢板由辊道输送到第一个光电传感器下方开机上电、复位等状态时，喷头气缸复位，操作面板时，PLC收到钢板到位信号并根据接近开关的状态上指示灯复位，喷印电磁阀关闭，同时允许上位机将(喷印／检测)判断是否进行喷印。如果进行喷印，数据传输到主控板。立即将此信号发送给主控板，同时监控第二个光电2)手动。系统在检修或调试时，由手工进行控传感器的状态，此时钢板被输送到第二个光电传感制

6、系统的工作，可以进行气缸的上下移动检测、某一器下方，PLC将收到的第二个光电传感器的On信号电磁阀的好坏检测等。3)自动。系统在自动状态时，按照设计顺序进作者简介：张俊杰(1976_-)，男，于太钢不锈热轧厂从事计算机及自动控制工作，工程师。Te1：15834107337，E—mail：行钢板的喷印工作。zhangijO1C／~sco．corn．cn4)故障。整个系统的故障可以分为气压报警、2012~2期张俊杰：喷号机PLC控制系统的设计图1PLC外部接线图油漆液位报警、稀释剂液位报警等。当执行故障模

7、块3结语时，操作面板上相应的指示灯点亮，系统停止工作。经过将近1年的时间对控制系统进行调试，使5)停止。当喷印完毕后，执行停止模块。各种器控制系统的功能得以不断地完善，系统也进入到实件状态复位，油漆、稀释剂管路进行清洗，同时允许用阶段。上位机将数据传输到主控板。参考文献[1]刘川．热钢坯自动喷号机控制系统的研制[D]．武汉：武汉理工6)急停。当系统发生意外时，可以通过按“急大学，2008：4_78．停”按键，停止系统的运行，报警灯亮，各种器件不[2]辛乐众．西门子PLC在板坯连铸机自动化控制系统中的应

8、用复位，等待手工干预。[J]可编程控制器与工厂自动化(PLCFA)，2008(2)：49—51．(编辑：胡玉香)DesignofPLCControlSystemforTheSprayingMachineZHANGJunjie(ShanxiTaigangStainlessSteelCo．，Ltd．，Taiyuan030003，China)Abstract：Tointroducethecompositionandimplementationmethodsof