高性能混凝土施工质量浅析.doc

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1、高性能混凝土施工质量浅析【摘要】通过对高性能混凝土概念的提出，介绍了高性能混凝土的特性、适用范围，分析了高性能混凝土的质量控制，从严格控制原材料、配合比、拌制、运输、浇筑、养护等环节进行深入探讨，从而指导了高性能混凝上的施工质量。【关键词】高性能；混凝土；使用质量引言建筑技术发展到今天，对混凝土提出了更高要求，特别是一些施工难度大、使用环境恶劣、维修工作困难而混凝土质量要求又高的工程，仅仅依靠提高强度是不够的，必须同等改善混凝土工作性能。为满足这些要求,混凝土必须向高性能方向发展。1高性能混凝土的概念高性能混凝土是一种新型的高技术混凝土，是在大幅度地提高普通混凝土性能的

2、基础上采用现代技术制作的混凝十.，它以耐久性作为设计的主要指标。针对不同用途要求，高性能混凝土对下列性能有重点的予以保证：耐久性、工作性、适用性、强度、体积稳定性和经济性。为此，高性能混凝土在配制上的特点是低水胶比，选用优质原材料，除水泥、水、集料外，必须掺加足够的矿物细掺料和高效外加剂。2高性能混凝上的特性高性能混凝土应同时具备以下特点：2.1高工作性：高性能混凝土在拌合、运输、浇筑时具有良好的流变学特性，高流动性（一般坍落度在20cm以上），不泌水，不离析，施工时能达到自流平，坍落度经时损失小，具有良好的可泵性。这种优良的工作性能可以保证施工时混凝土的质量均匀，避免

3、了一些原始缺陷，同时可提高施工速度，节省人力。2・2高体积稳定性：在硬化过程中混凝土体积稳定，水化放热低，混凝土温升小，冷却时温度收缩小，干燥收缩小，硬化过程中不开裂，收缩徐变小。硬化后具有致密结构，不易产生宏观裂缝。2.3高强度：具有高的早期强度及后期强度，高强是高性能混凝土的一个特点，但不等于强度较低的混凝土不具备高性能，高性能混凝土应达到多高强度，各国无统一规定，我国基本上认为应在C50级以上。2.4高耐久性：高性能混凝土应具备高的抗渗性，抗冻融性及抗腐蚀性。高性能混凝土的渗透性很小，能有效地抵抗硫酸盐、氯离子等有害介质的侵蚀，对碱一骨料反应有抑制作用。使混凝土即

4、使在严酷的自然坏境下也具有较长的使用寿命。不少国家设计的混凝土使用寿命要求在100年甚至200年。我国冃前提出混凝土寿命至少应在50年以上。3高性能混凝土的使用范围：高性能混凝土在房屋建筑和一般构筑物中的应用主要有：3.1高层建筑屮采用高性能混凝土有利于统一柱子尺寸和模板规格，方便施丁•，并可利用高性能混凝土的早强特点加快施工进度。徐变小，弹性模量高，提高结构刚度，这对于高层建筑来说是非常重要的。3.2采用高性能混凝土可以显著降低结构的重量，显著提高受弯构件刚度，在预应力结构中则可施加更高的预应力值，并可利用早强特点提高张拉。2.3高性能混凝土具有较强的抵抗大气环境作用

5、和化学物质侵蚀的能力以及耐磨能力，充分利用高性能混凝土具有耐久性的特性，广泛应用于露天工程或地下工程。4高性能混凝土的质量保证措施3.1高性能混凝土原材料的质量：原材料包括集料、胶凝材料矿物外加剂。用于高性能混凝土的粗、细集料宜选用坚硬密实无分化的卵石或碎石。高性能混凝土所使用的水泥，宜优先选用等级不低于42.5级的硅酸盐水泥，选用何种水泥，还应考虑水化热的限制以及早期强度和耐久性等要求；尽可能减少混凝土中的水泥用量，并掺用矿物掺合料是配置高性能混凝土的一个重要原则。粉煤灰能有效地提高混凝土的抗渗性，显著改善混凝土拌合物的工作性，在使用粉煤灰时应选用I级粉煤灰；拌合用水

6、采用无污染、无杂质的饮用纯净水；正确挑选和使用矿物掺合料是配制高性能混凝土质量保证的关键，在高性能混凝土按配合比拌制之前，必须对原材料进行检验，尤其要控制好集料，水泥和矿物掺合料的质量，主要的技术指标必须达到施工规范提出的要求。4.2高性能混凝土的拌制高性能混凝土拌制前，严格按照施工配合比进行准确计量，其最大允许偏差符合下列规定（按重量计人胶凝材料（水泥、矿物掺合料等）士1%；高性能混凝土用外加剂士1%；粗细骨料士2%；拌合用水士l%o混凝土搅拌前严格测定粗细骨料的含水率，及时调整施工配合比。拌合物的投料顺序为：细骨料、水泥和掺合料，搅拌均匀后，加水并将其搅拌成砂浆，再

7、投入粗骨料充分搅拌，最后投入外加剂，搅拌均匀。每一投料阶段的搅拌时间不少于30s。总搅拌时间不少于3min,宜不大于5mino拌制第一盘时，搅拌机要充分湿润，增加水泥用量10%,保持水胶比不变，以便搅拌机待浆。拌制过程严格坍落比的检测。4.3高性能混凝土的运输高性能混凝土运输设备应根据结构特点，混凝土工程量大小，每天或每小时混凝土浇筑量，水平及垂直运输距离、道路条件、气候条件等各种因索综合考虑后确定，在运输过程中要保持混凝土的均匀性，不产生离析现象。运输时间应保证混凝土在初凝前浇入模板内并振捣密实。要求道路尽可能平坦且运距尽可能短，为此搅