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1、8现代机械2011年第2期加工误差产生的原因及分析周琴(绵阳职业技术学院,四川绵阳621000)摘要:在机械加工过程中,由于各种因素的影响,加工出来的零件不可能与理想的要求完全符合,总会产生一些偏差,这种偏差就是加工误差。加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。加工误差和加工精度是从不同角度来评定零件的几何参数的。在实际生产中,都是用控制加工误差来保证加工精度,加工误差越小,加工精度越高,反之亦然。通过对影响加工误差的各种因素的分析,利用单因素分析法和统计分析法探索分析加工误差,找出减小加工误差的途径。关键词:加工精度加工误差
2、原因分析中图分类号:TH16文献标识码:A文章编号:1002-6886(2011)02-0008-04ReasonsandAnalysisofMachiningDeviationZHOUQinAbstract:Inmachiningprocess,byvariousfactors,machinedoutofpartsmipossibleandidealdemandsfullycomplywith,alwaysproducessomedeviation,thisdeviationismachiningdeviation.Machiningprecisi
3、onreferstotheactualpartsprocessingaftergeometricparametersandtheidealofgeometricalparametersaccordwithdegree.Machiningdeviationfromdifferentanglesandmachiningprecisionofgeometricalparameterstoevaluatetheparts.Inpracticalproduction,areusedcontrolmachiningdeviationtoensuremachiningac
4、curacy,thesmallerthemachiningdeviation,thehigherthemachiningaccuracy,andviceversa.Throughtheinfluenceofmachiningdeviationanalysisofthefactorswhich,utilizingthesinglefactoranalysismethodandstatisticanalysismethodtoexploreprocessingdeviationanalysis,isobainedmachiningdeviationway.Key
5、words:machiningaccuracy;machiningdeviation;reasons;analysis刀刃轮廓代替理论的成形运动或刀刃形状进行加工而产0前言[1]生的误差。例如,用齿轮铣刀铣齿,要加工出准确的齿加工精度是加工质量的重要组成部分,它直接影响形,就必须要求同一模数不同齿数的齿轮都有一把相应的机器的工作性能和使用寿命,随着科学技术的发展,对加[2]模数铣刀,这就将导致刀具数量非常多,在生产中是不工精度的要求越来越高。要保证加工精度,就必须要控制经济的。在实际生产过程中,将同一模数的铣刀一般只做加工误差,在满足零件的使用性能的前提下,尽
6、量提高生出8把,每种刀号齿轮铣刀的刀齿形状均按加工齿数范围产率和降低成本。中最少齿数的齿形设计,所以在加工时会产生齿形误差。1加工误差的来源再比如滚齿加工,是用阿基米德基本螺杆或法向直廓基本螺杆代替渐开线基本螺杆,这样就使得齿轮渐开线齿形产在机械加工中,机床、夹具、刀具和工件组成了一个完生了误差。另一方面,由于滚刀刀齿数有限,实际上加工整的工艺系统。加工精度问题就涉及到整个工艺系统的出的齿形是一条由微小折线段组成的曲线,而不是一条光精度问题。工艺系统的误差在不同的加工条件下,以不同滑的渐开线。这说明刀具相对于工件的成形运动是近似的程度和方式反映为工件的加工误差
7、,一般情况下,把这的。种误差称为原始误差。这些误差主要来源于两个方面:一方面是工艺系统本身的误差,包括加工原理误差,机床夹12工艺系统的误差具、刀具的制造误差,工件的测量误差等;另一方面是加工机床误差包括机床的制造误差、安装误差和磨损。过程中出现的载荷和各种干扰,包括工艺系统的受力变对加工精度影响较大的是机床主轴的回转误差、导轨误差形、热变形、振动、磨损等引起的误差。具体如下。和传动链误差。例如在车床上车削端面时,主轴的回转误11加工原理误差差会使车出的工件端面不垂直;在车削螺纹时,会使导程加工原理误差是指采用了近似的成形运动或近似的产生周期性误差。在镗床上
8、镗孔时,主轴产生径向圆跳
