输灰系统论文.doc

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1、气力输灰技术及注意问题摘要：研究了国内电厂干式除灰技术和粉煤灰综合利用的现状，对粉煤灰综合利用及经济效益进行了分析，指出了气力输灰系统一些应该注意的问题。引言为了减少灰水的排放量，减轻储灰场的储灰压力，符合国家节约资源、保护环境的基木产业政策和关于节能、节水的要求，拓宽粉煤灰开发和利川渠道，变废为宝，给企业增加经济效益，。木文结合目前电厂气力输灰技术利用现状，对电厂气力输灰及注意的问题进行探讨。1电厂干式除灰技术利用现状1.1电厂干式除灰技术具体应用现状火电厂气力输灰方式以每T克压缩空气输送灰的质量比值进行分类，大致可分为稀相、屮相和浓相

2、输送3类。每T克空气输送灰量小于iokg(即气-灰比％1&10)的称为稀相输送，气-灰比在1&10~1&20之间的称为屮相输送，大于1&20的称为浓相输送。由于稀相和屮相输送气-灰比低，输送速度高，对管道、阀门磨损大，能耗也高，因此，除在一些特定场合应用外，目前一般都是采用浓相输送方式。以下将主要介绍国内火电厂目前应用较为普遍的浓相气力输送技术，为火电厂选择气力输送系统时提供参考。1.2浓相气力输送技术［I-刃国内浓相气力输灰系统种类较多，按仓泵形式可分为上引式、下引式及流态化仓泵；按运行形式可分为连续输送及间断输送，而间断输送又可分为单

3、元制、多元制等。不同的气力输送方式都有备自特点，火电厂应根据输送距离、输送景等因素进行综合选择。1.2.1仓泵仓泵(有的称发送器)是气力输灰动力设备，也是气力输灰的技术关键。仓泵主要设计参数是其容积，容积的大小决定了仓泵每次输灰量的大小，但并不决定系统小时出力的大小。仓泵附属仪表主要有料位计、压力开关、压力仪表等，相应阀门有进气阀、进料阀和出料阀。rh于进料及出料阀受含灰气流高速冲刷，加上温度较高，因而是气力输灰系统最易损坏部件。一旦这些阀门被磨损漏气，系统会严重堵管或无法运行。(1)上引式。上引式仓泵就是压缩空气从仓泵底部进入，灰则从仓

4、泵上部输出。由于压缩空气从仓泵底部进人时白然存在对灰的搅拌作用，灰、气混合较均匀，灰呈悬浮状进入输送管道，浓度可保持在某一水平。这种仓泵具有输送稳定、堵管较少以及输灰的浓度可调等优点，因而这种仓泵较适合远距离输送。(2)下引式。下引式仓泵结构较上引式简单，灰从除尘器灰斗落入仓泵底部而直接输送，不需灰悬浮运行，依靠空气压力将灰进行输送，属于柱塞型输送。该仓泵特点是干灰输送浓度很高，空气压力能儿乎全部用于输送，输送能力强。另外，下引式仓泵内部结构非常简单,基木属于空罐结构，不需维护或维护工作量很少。但由于干灰输送浓度高且未经均匀混合,其均匀程

5、度较差，堵管可能性较大。一般适用于输送距离短、出力大的场合。(3)流态化仓泵。流态化仓泵实际就是强化型的上引式仓泵，在仓泵底部设置有流化盘，以强化灰与空气的混合使之更加均匀。流化盘内部结构复杂，同时受高速空气冲刷，较容易磨损，一旦流化盘被磨损，气灰混合均匀稈度变差，很容易造成堵管。1.2.2..运行方式(1)间断输送方式。间断输送就是仓泵存在等待、进灰、停止进灰和输送4个阶段而不能连续输送的方式。火电厂的干灰输送一般部是采用间断输送的方式。根据仓泵的布置形式分为单元制、多元制及屮间仓等运行方式。单元制是共用一条输灰管道上的所有仓泵(每个灰

6、斗1个)，每次只有一个输出灰的运行方式，各个仓泵的运行相互独立，一般上引式和流态化仓泵选择此种方式。对单元制运行，输灰系统的出力很大程度取决于仓泵的体积，通常一电场、二电场仓泵容积达2.5m3,三电场、四电场为0.5、lm3,存在的主要问题是岀料阀、进气阀较多，系统布置较复杂;同时，由于选择的仓泵容积较大，相应高度较高，需要电除尘器灰斗离地面的标高在4m以上。多元制仓泵运行方式是将多个仓泵串联运行(一般是2个或4个串联)，其特点是仓泵容积较小(0.5m3),且系统的进气阀、出料阀少，系统布置简单，安装方便。(1)连续输送方式。火电厂干灰输

7、送可采用间断输送方式，但某些物料的输送则需要连续输送，如锅炉煤粉、脱硫石灰石粉的输送等。目前，国内连续输送的气力输送方式主要有并联双仓泵运行方式与串联双仓泵运行方式。(2)双套管输送。双套管气力输送技术是徳国MOLLER公司专利气力输送技术，输送管道由主输送管和内通管组成，具有输送能力大、输送距离较远、不堵管等特点。其结构是大管套小管，在输灰管的内壁安装1根管径较小的管，小管上每隔一定距离开1个V形口，并在开口处焊1块孔板。双套管输送系统实际上就是把白动助吹防堵装置置于输送管内，当主输送管道屮物料发生积聚并可能发生堵管时，由于阻力增大，使

8、进入旁通管的空气流量大量增加，旁通管内空气流速迅速增大，导致2个开口气流射流间产生压差，当该压差大于主输送管相应2点间的料段阻力时，堆积的飞灰被吹散，输送空气重新流入主输送管，并在此区域形成紊