帷幕灌浆试验成果报告.doc

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1、青海省共和县塔什秋水库除险加固工程帷幕灌浆生产性试验成果报告审批：编写：宁夏水利水电工程局共和县塔什秋水库除险加固工程项目部2009年9月11日1.工程基本情况塔什秋水库是一座以灌溉为主兼顾养殖的小（1）型水库，大坝为人工填筑的壤土坝体，最大坝高12米，总库容114.73万m3。为改善岩体的力学性能及其整体性，降低岩体透水率，减少坝肩岩体渗漏，确保建筑物安全，设计在主坝右坝肩采用了帷幕灌浆方式方法进行处理。按照设计要求，帷幕灌浆施工前应进行生产性灌浆试验，以优化和验证灌浆施工工艺、灌浆设计参数等。1.1工程项目及工程量1.1.1工程项目本工程帷幕灌浆分布在大坝右坝肩D0+650

2、.40～D0+703.00处和主坝高喷灌浆轴线搭接，帷幕轴线长度52.6米，帷幕总进尺约263.0延米。帷幕灌浆总体布置见帷幕灌浆孔位布置图。帷幕灌浆共布置27个灌浆孔，孔距为2m。1.1.2帷幕灌浆工程量帷幕灌浆工程量见下表。表1帷幕灌浆工程量表项目单位数量备注基本孔土中钻孔m0岩石中钻孔m263混凝土中钻孔m0帷幕灌浆m263检查孔土中钻孔m0岩石中钻孔m27混凝土中钻孔m0压水试验孔3帷幕灌浆m272灌浆试验目的及依据2.1灌浆试验目的（1）验证灌浆设计参数的合理性，为后序施工提供适宜的灌浆施工参数；（2）确定合理的灌浆施工工艺及施工方案，尤其是在遇到特殊情况（如地层中遇

3、到大量跑浆、冒浆和注浆量大等情况）时的灌浆施工技术处理措施等；（3）通过对试验成果的分析，提出准确、充分的试验结论和成果建议，使帷幕灌浆施工顺利完成，并满足工程建设的各项管理要求。2.2灌浆试验依据（1）灌浆部位的施工图纸、灌浆设计技术要求，合同文件等；（2）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）等标准、规程与规范；（3）经我部申报并经监理批复的施工方案、试验大纲等施工技术文件；（4）业主、设计、监理方在工程建设过程中下达的技术文件和其它相关文件；（5）监理在施工过程中下达的现场指示和它的相关要求等。　3.工程地质条件主坝右坝肩帷幕灌浆段上覆Q2pl浅

4、红色低液限粘土，厚度10～50cm，下部为褐色和灰色砂岩。基岩顶部较破碎，裂隙发育。4灌浆试验布置及完成情况4.1灌浆试验布置根据帷幕灌浆设计技术要求和监理指示，在主坝右坝肩选择一区段进行生产性帷幕灌浆试验。4.1.1试验孔布置主坝右坝肩帷幕1-1、帷幕1-2、帷幕1-3、帷幕1-4、帷幕1-5，孔距2m。在帷幕1-3、帷幕1-4号孔之间布置一个检查孔，孔号为J-1。孔位布置如下图：帷幕1-1帷幕1-2帷幕1-3J-1帷幕1-4帷幕1-5F0+703.002m图例：I序孔Ⅱ序孔检查孔　图1帷幕灌浆试验孔布置示意图4.2帷幕灌浆试验完成情况灌浆试验从2009年8月10日开始，至2

5、009年8月23日完工。共完成灌浆试验孔5个。9月7日～9月10日完成检查孔1个。具体完成工程量见表2。表2试验孔灌浆工程量汇总表工程部位孔序完成孔数钻孔进尺（m）灌浆深度（m）灌浆水泥用量（kg）平均单位注入量kg/m施工日期土层基岩合计总用量注入废弃试验孔Ⅰ302727272964.012700.81263.2100.02009.8.10-2009.8.20试验孔Ⅱ20181818890.28868.6821.648.262009.8.20-2009.8.28合计54545453854.293569.49284.879.3225灌浆试验施工工艺5.1施工设备帷幕灌浆试验投入

6、1台GXY-1型地质钻机，1台SGB6-10型灌浆泵，1台ZJ-400型搅拌机，1台ZJ-400型高速制浆机，1台LJ-Ⅲ型灌浆自动记录仪等。5.2施工顺序施工顺序为：Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅰ序孔→（14天后）检查孔；各次序孔在终孔灌毕，按要求采用“全孔灌浆封孔法”封孔。5.3钻孔5.3.1孔位测放与钻机就位试验孔的孔位严格按设计图纸要求布孔施工，并采用全站仪测量孔位，开孔孔位误差控制在允许误差（10cm）之内。钻机安装平整牢固，用仪器调整使天车、立轴、钻孔在一条铅垂线上。5.3.2基岩钻进（1）钻孔方法检查孔孔径为Ф91mm，均采用金刚石回转取芯钻进，岩芯保存，及时编录、装箱和照相

7、。其它试验孔孔径均为Ф91mm，金刚石回转取芯钻进或采用复合片全面钻进。（2）钻进在钻进过程中，严格按照操作规程，合理掌握钻进参数，遇到特殊情况需采取措施时，上报监理批准后，再进行实施。开孔钻进时，根据地层选择合适钻头，轻压慢转钻进1m后，再按正常情况钻进。每个钻段结束，立即进行冲孔，直至回水变清后提钻。（3）成孔质量控制灌浆孔孔位与设计孔位偏差值不大于10cm，终孔孔深按设计深度，残留岩芯长度或岩粉厚度不大于20cm。钻孔孔底最大偏差值符合设计规定值。为保证钻孔质量，在施工中采取了以下防斜