基于premiumplc组合交替式活性污泥法污水处理系统

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1、《电气自动化)2012年第34卷第2期自动控制系统与装置AomaticControISystems＆Equipmen基于PREMIUMPLC的组合交替式活性污泥法污水处理系统简志南(佛山市水业集团有限公司。广东佛山528000)摘要：采用组合交替式活性污泥法污水处理工艺，整个自动化控制系统采用PREMIUMPLC，提高自动化系统的可靠性的同时实现了工艺控制的各项要求，达到了良好的社会效益和经济效益。关键词：UNITANK；PLC；矩阵；控制策略[中图分类号]TP27[文献标志码]A[文章编号]1000—3886(20

2、12)02-0062—02BasedonthePREMIUMPLCCombinedAlternaltjngActivatedSludgeWastewaterTreatmentSystemJIANZhi-nan(FoshanWaterGroupCo．Lid，FoshanGuangdong528000，China)Abstract：Usingacombinationofalternatingactivatedsludgeprocessinwastewatertreatment。thewholeautomationcont

3、rolsystemusingPREMIUMPLC-improvethereliabilityoftheautomationsystemandRealizationofprocesscontrolrequirements。achievedgoodsocialandec0nomicbenefits．Keywords：UNITANK；PLC；Matrix；ControlstrategyU引罱中央控制室，位于厂前区办公楼内，负责监视全厂水处理过程中各个工艺参数的变化、设备工作状态和运行管理，监控全厂佛山市城北污水处理厂位于禅

4、城、南海两区交界靠南海区侧工艺所需的各种电气设备。中央控制室设置内设两台监控计算大沥镇谢边村瓜步汛，总占地7．14公顷，首期占地5．5公顷，规机，它们均可各自独立完成整个工艺过程的监控。同时，在中央划建设总规模为日处理污水量2O万立方米，工程计划分三期建控制室中设置打印机，可以随时打印所需的各种资料和报表。在设。该项目首期建设规模为日处理污水量5万立方米，主要收集中央控制室内设置数据服务器，对工艺需求的参数进行记录，形禅城区敦厚片区和文沙片区的城市生活污水。该污水处理厂采成报表。用UNITANK工艺(即组合交替式活性

5、污泥法)，该工艺对自动化(2)现场控制级(PLC控制站)控制系统要求较高，采用了施耐德PremiumPLC控制系统后，提负责监控粗格栅问、细格栅、沉砂池、提升泵房、生化池、污泥高了自动化系统的可靠性及通用性，自污水处理厂投产以来，该脱水间、储泥池、变配电间、消毒间、出水仪表问等范围内的设备自控系统运行状态良好。和仪表。1组合交替式活性污泥法自动化系统概述(3)就地控制级(现场控制箱)1．1UNITANK系统概述负责对设备进行现场控制，通过转换开关切换为就地控制模UNITANK污水处理工艺是SBR工艺的一种变型，其污水

6、处式，实现对设备进行即时开停等操作。理池的池型为矩形，三池共用池壁，节省投资，同时占地面积省；1．3自动化系统架构图系统在恒定水位下运行，运行方式较为灵活，可用于脱氮除磷。城北污水处理厂自动化系统框架图见图1。用于UNITANK系统有效容积系数不高，仅适台于中小型污水处理厂。UNITANK系统由三个矩形池组成，三个池水相通，每个池均设有供氧设备，采用鼓风曝气。其中中间池只作为曝气池，两个边池交替作为曝气池和沉淀池，边池设有固定出水堰和剩余污泥排放口。进入系统的污水通过管道或者渠道配水，交替进入三个池中的任意一个，系统

7、实现连续进水连续出水。1．2自动化系统结构城北污水处理厂自动化控制系统设计为三层控制方式，其级别由高到低依次为就地控制级、现场控制级、生产管理级J。配电腾PLC她脱水机熵PIC站~fqPLC／~／(1)生产管理级(中央控制室)图1污水处理厂自动化系统框架图收稿日期：2011—08—0362ElectricalAutomation《电气自动化)2012年第34卷第2期自动控制系统与装置AutomaticControJSystems＆Equipme2自动控制系统设计自动化系统设计采用分布式I／O进行设计，将分布式I／O通

8、过工业以太网进行连接，通过组态王作为人机界面实现自动控制。否2．1PLC站的设计根据设备安装位置的分布，设计了五个PLC站，分别为：配电房PLC站、脱水机房PLC站、消毒间PLC站、仪表间PLC站和田边泵站PLC站。各PLC站的主要功能分别为：配电房PLC站，主要控制粗细格栅、曝气沉砂池、生化池和鼓风机系统等；脱水机房PLC站，主要控制脱水机控