品质控制流程图(QC七大手法).doc

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1、品质控制流程图外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证； b>尺寸：一般用卡尺

2、、千分尺等量具验证； c>特性：如物理的、化学的、机械的特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。p1EanqFDPw②进料检验方法：a全检,b抽检③检验结果的处理：a>接收。b>拒收<即退货）。 c>让步接收。 d>全检<挑出不合格品退货）e>返工后重检DXDiTa9E3d④依据的标准：《原材料、外购件技术标准》、《进货检验和实验控制程序》、《理化检验规程》等等。2、生产过程检验

3、C首件自检、互检、专检相结合； b>过程控制与抽检、巡检相结合； c>多道工序集中检验； d>逐道工序进行检验； e>产品完成后检验； f>抽样与全检相结合；RTCrpUDGiT②过程品质控制首件检验； b>材料核对； 3/3c>巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验。d>检验记录，应如实填写。5PCzVD7HxA③过程产品品

4、质检验

5、行确认，并追踪处理效果； ⑤对半成品、成品的检验应作好明确的状态标识，并监督相关部门进行隔离存放。xHAQX74J0X5、质量记录：为已完成的品质作业活动和结果提供客观的证据。 a>必须做到：准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。 b>还要做到：及时整理和归档、并贮存在适宜的环境中。LDAYtRyKfE品质控制流程图：品质控制QC七大手法层别法：是所有手法中最基本的概念，亦即将多种多样的资料，因应目的的需要分成不同的类别，使之方便以后的分析。<产品、机器、时间等）Zzz6ZB2Ltk3/3检查表：以简单的数据，用容易理解的方

6、式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。dvzfvkwMI1柏拉图：根据收集的数据，以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类；计算各工程所占的比例按大小顺序排列，再加上累积值的图形。rqyn14ZNXI鱼骨图：用以找出造成某问题可能原因的图表。散布图：是用来表示一组成对的数据之间是否有相关性的一种图表。这种成对的数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。 EmxvxOtOco直方图：为要容易的看出如长度、重量、时间、硬度等计量什的数据之分配情形，所用来表示的图形。管制

7、图 ：管制图指用来判断流程是否稳定，有无机会或特殊变异原因的统计分析管理工具，主要是藉由实际品质特性与根据过去经验的管制界限来作比较，按时间先后顺序来判别产品品质是否安定的一种图形，并研究其变异来源以监视、控制和改善流程。SixE2yXPq5申明：所有资料为本人收集整理，仅限个人学习使用，勿做商业用途。3/3