采用合同能源管理模式对风机实施节能改造.pdf

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1、-52-2013.No.5采用合同能源管理模式对风机实施节能改造邓利勇，谢书展，涂远金(福建塔牌水泥有限公司，福建龙岩364300)中图分类号：TQ172.639；TM921.51文献标识码：B文章编号：1002-9877（2013）05-0052-02我公司2009年5月建成投产的4500t/d生产线侧变频两种方式。经过相关技术人员论证，认为目前生料粉磨工段SL6-2×39№30.5F循环风机运行两年定子侧大功率变频技术国内发展比较成熟而且成功多来，液阻调速柜故障较频繁，维护工作量大而且单应用案例不少,且该方案可把电动机碳刷拆下，转子机电耗与国内同行业的先进水平相比有一定

2、差距，后引出线用铜排短接，可节省对滑环的维护费用及碳刷来公司通过多方的论证，决定将其由液阻调速改为变的消耗，因此决定选用定子侧变频器。频调速，项目纳入公司十二五节能规划中，并为了减2）在原电气室旁建一个高压变频器室，把相关设轻企业的资金压力采用节能效益分享的合同能源管备及线路安装完成后，再停机停电转接；另外保留原理模式对本项目进行节能技术改造。有的液阻柜及高压电容补偿柜，以测试“能耗基准”，1改造原因并在变频器万一出现故障时应急使用。该风机配用电动机型号为YRKK900-6、额定电3）费用投资及合作方面。由于目前与3350kW电压为10.5kV、定子额定电流237A、额定功

3、率为动机配套的高压变频器的造价仍然比较高，从几个厂3350kW、额定转速为993r/min，电动机采用液体电阻家报价来看，价格在105～120万元之间，因此为减轻降压启动兼调速的控制方式。筹建时为减少设备投入企业的资金压力选用节能效益分享的合同能源管理成本，该风机的启动液阻调速柜采用集团内部兄弟厂模式比较可行。通过招标形式，最后决定与北京利德的闲置设备，而且该设备闲置的原因是水箱容量、循华福节能投资有限公司合作进行本项目的节能改造，环冷却系统等配置均偏小，不能满足兄弟厂的生产要在相同的工况下分别测出变频调速运行和液阻调速求，而调至本公司使用。据统计，使用后，当风门在运行时单

4、位时间的用电量，来计算节电率，而且效益100%时，转速控制在752~765r/min，常因液阻温度高分享期设为两年，每年按6000h运行，不足的时间在而报警，只能增加循环冷却水流量及外排部分冷却分享期结束时顺延。效益分享期内，北京利德华福节水；当环境温度较高时，水箱温升更快，为满足生产的能投资有限公司按70%的比例分享本项目的节能效要求，确保水箱的安全，风机只能全速运行，完全依靠益。合同顺利履行完毕之后，变频器系统的所有权将调节风机风门控制风量，增大了能源的损耗。针对以无偿归我公司所有。上问题，对液阻柜的循环冷却系统进行了技改，尤其3改造后的运行状况是为了解决水箱的散热问题

5、，设备管理部门于2010本项目于2012年6月30日安装调试完毕并投2年11月初再增加一台22m板式散热器后，基本上解入运行，变频控制的优点得到了如下的体现：决了水箱的散热问题，能实现调速控制，但该液阻柜1）由于改造前调节风量是通过调节液阻及风门的维修工作量仍然比较大，而且循环风机的单机电耗挡板来实现，损耗较大，改用变频调速后，正常运行风与同行业的先进水平相比仍有一定的差距，经现场测门可全开，减少了风门动作次数，而且还省去了原来算，实施变频改造后，节电率能达16%以上。液阻循环冷却泵的电耗。2改造方案2）使循环风机实现高效、连续、稳定、经济运行，本着尽量不影响生产，且投资费

6、用少、风险小的对我公司的节能降耗工作起到了至关重要的作用。原则，公司技术部门在设备的选型及投资费用方面制3）设备的运行和维护费用大大降低，采用变频调定出如下的改造方案：速后，省去了主电动机碳刷消耗及对电动机滑环维护1）设备选型方面。通过市场调查了解，目前绕线的工作量。式三相异步电动机的变频调速有转子侧变频和定子4）采用变频调速后，在启动时冲击小，这样就避2013.No.5邓利勇，等：采用合同能源管理模式对风机实施节能改造-53-免了对电动机本身造成的损害，可大大延长电动机的统统计数据，电量计量选用智能抄表系统数据，而且使用寿命。为了方便比较，液阻调速和变频调速运行时的电流和

7、5）采用变频调速后可大大提高功率因数，而且原用电量等选用10.5kV工频侧同一计量表的数据。有的高压电容柜退出运行作备用设备。③在测试期间，如遇设备故障和料堆换堆等特殊4节能测试情况，应记录清楚，测试数据可作为参考数据。考虑到循环风机的液阻调速柜技改前故障较多5数据比较而且有相当部分时间风机全速运行，不能真实反映液双方监督下于2012年10月28～31日进行了节阻正常运行的能耗情况，因此为了更好地确定“能耗能测试，测得数据记录见表1。基准”，测量与验证此次技术改造的成效，并把测试获表1节能测试数据得的数据作为效益分