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时间:2020-03-29
《现浇板裂缝出现的部位、产生原因及治理措施谈几点看法。.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、现在工业和民用建筑多层房屋的楼屋面,基本是采用钢筋混凝土现浇板替代原来的预应力钢筋混凝土预制板、普通钢筋混凝土预制板或槽型板,这种新工艺不仅提高了多层房屋的抗震性,也提高了多层房屋楼屋面的抗渗透性能,然而美中不足的是房屋楼屋面的整体现浇工艺仍然杜绝不了裂缝。笔者以现浇板裂缝出现的部位、产生原因及治理措施谈几点看法。 一、现浇板裂缝出现的部位 关于现浇板裂缝出现的部位,主要有以下几点: 1.穿线管位置裂缝。该类裂缝主要沿穿线管布设位置所产生,由于线管斜向布设比较常用,所以裂缝以斜裂缝居多。 2.
2、施工缝位置裂缝。很多工程在楼板施工时留设了一定数量的施工缝,因为施工缝一般为横向,所以出现了横向裂缝。 3.楼板横向裂缝。基本出现在楼板中受弯应力最大位置,甚至横向贯通整个房间。 4.建筑物阳角部位现浇楼板板角裂缝。该裂缝出现在屋面、首层地面(较大地下室)等楼层,在建筑物的阳角部位,南侧房间较多。裂缝一般为45度角,中部宽两端窄,端头消失在圈梁处,多为上贯通的裂缝。 二、现浇板裂缝产生的原因及预防措施 设计方面: 建议在设计混凝土现浇板时考虑以下几点: 1.设计的结构平面力求规正,房屋宽高
3、比、宽长比、长高比,要满足现行设计规范。为尽量减少由于变形引起的裂缝,可采用伸缩缝、抗震缝、沉降缝、后浇带等处理手法将结构分解为几个独立单元,以满足规范要求,从而减少变形及裂缝。 2.现浇板的厚度尽可能取规定的上限,混凝土标号取规定的下限,使其有足够的刚度,抵抗荷载作用下的变形,减少裂缝的出现。 3.现浇板的配筋在规范允许范围内并在相同含钢率时,应采用较细钢筋、较密布钢筋,以达到最佳抗震效果。 4.对于现浇板的周边,尤其是四角,板与梁或板与墙搁置构件刚度差、材料差引起的板面,应考虑常出现平行于梁
4、、墙纵向轴线的裂缝,在板四角有呈45度裂缝应该设置足够的垂直于裂缝方向的变形钢筋。 商品混凝土方面: 1.混凝土原材料和试配质量的控制 主要控制混凝土的原材料、水泥的牌号、标号、安定性、出厂日期。黄沙的粒径、含泥量以及采用海砂时的淡化处理,石子的粒径、含泥量、水的酸度、碱度、外加剂的品种及性能等。 2.混凝土运输的质量控制 每车商品混凝土到达现场后应测定坍落度是否符合设计要求,并按批量做混凝土试块,以测定混凝土的强度是否达到设计要求。混凝土搅拌前根据砂石的含水量及时调整配合比,严格控制水灰
5、比、坍落度,搅拌时间符合规范的要求,掌握混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑的运输时间,对商品混凝土应提出具体的技术要求。 施工现场方面: 现浇板裂缝的产生大多数是现场施工单位由于混凝土浇捣、养护不当而产生的,应该引起足够的重视。 1.支模质量不符合施工要求会产生现浇板裂缝。 板缝拼接不严将造成漏浆,板模中横楞截面过小,间距太大,顶撑截面及间距亦过小或太大,会造成板模支架刚度不足挠度过大,尤其是现浇板搁置构件的梁模及梁支架刚度不足,均使现浇板混凝土产生过早过大的初始应力,使现浇板在终凝前就出现裂缝。
6、 2.钢筋工程安装质量不符合设计、施工要求容易导致现浇板裂缝的产生。 钢筋的搭接位置、搭接长度、搭接百分比不符合设计要求,钢筋锚固,尤其是板筋在梁内和墙内的锚固长度不足,钢筋的间距误差超过规范等等。 3.混凝土的振捣不符合施工要求导致现浇板开裂。 现浇板在振捣时存在的操作不当,影响现浇板混凝土质量。混凝土凝结时间未掌握,会产生冷缝、振捣不密实或漏振。混凝土振捣时,只管振捣,把其中的钢筋踩坏、踩乱未及时修复,将混凝土覆盖过去,将造成质量隐患。 4.坍落度较大的和较厚的混凝土,可以做第二
7、次振捣和第二次抹面。二次振捣必须安排在混凝土初凝前。 5.楼板中的线管必须布置在底部钢筋网片上,交叉布线处可以采用线盒。线管不宜立体交叉穿越,预埋管线处增设钢筋网。 6.少留施工缝,必须留缝时应增设钢筋网片。 7.混凝土的养护应严格符合施工要求。 例如混凝土现浇板生产的混凝土制作、运输、浇捣及养护四大过程,其前两个过程在商品混凝土现场完成,而最后一个过程的养护往往被疏忽,实际上这是非常重要的一个环节。混凝土中的水泥为水硬性胶制材料,混凝土的强度在一定的温度和湿度的环境中形成,在一般情况
8、下现浇板混凝土浇捣完成后12个小时内应及时覆盖、洒水和养护。如遇夏天干热天气,混凝土浇捣后应及时小心覆盖洒水,如在冬天应该严格按冬期混凝土施工养护规定,避免产生过早过大的初始应力,另外现浇板在混凝土养护期后,还应好好保管混凝土成品。 8.对已浇筑的混凝土楼板,强度未达到规范规定前,严禁在其上加载、堆放材料或其它重物,安装、拆除大模板时不得撞击楼板混凝土,拆下的模板及周围材料要及时转运,避免混凝土结构过早受震动或
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