开关磁阻电动机原理与现场试验

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1、i试验．研夯／s仃ng&Resea代h构。开关磁阻电动机的运行遵循“磁阻最小原机前后电流有较大幅度的下降，特别是功率曲线，理”。即：磁通沿着磁阻最小的路径闭合，具有一在功率也有较大幅度的下降的同时可明显地见到消定形状的铁心在移动到主轴线与磁场的轴线重合时除了负功率，在取得一定的节能效果的同时，消除磁阻最小。依次给D—A—B—C相绕组通电，转子了减速箱的“背击”现象，对延长减速箱使用寿命以逆时针方向连续旋转；反之，顺时针方向转动。起到一定的作用。可见，SR电动机的转向与相绕组的电流方向无高161-42井功辜对比曲线柏关，而仅取决于相绕组通电的顺序。其转速取决于—Y系列电动机一开美

2、蠢阻电动机3O每相通电的时间。由此可以认定，开关磁阻电动机姜20．／＼没有固定的转差率，也没有固定的同步转速，只有厶A．／＼m譬10可供调整的转速范围。W．。．O．．厶一nV∞，20，sol一。3OOs30。In13试验效果分析一10V—20在第一采油厂两口井进行了现场试验，试验前后进行了对比测试，测试结果见表1。对比结果表图4试验井1功率对比曲线明，更换电动机前后，产液量稳定，有功功率由试验井2电流、功率对比曲线见图5、图6。8．96kW下降到6．97kW，下降1．99kW，有功节电骞161—444并电藏对比曲线率22．2l％；系统效率由27．91％上升到35．47％，上50

3、一Y幕刊电动帆一开关磁飘电动帆n升7．56个百分点，上升27．09％；吨液百米耗电由柏^／1．0lkWh下降到0．82kWh，下降0．19kWh，下降30，f‘，I／’、。nf18．91％。崩，^、^Jl^^．，^脚20川／’＼1j＼．．＼f1．表1开关磁阻电动机现场试验效果对比10【～V’＼VfU＼^』，’V一、V一7．、．‘一—、．一，／～．PA／有功功率，无功功率／动液系统吨液百米030∞1∞210270330井号项目(t·d。。)kWkvar面／m效率，％耗电／kWh曲柄转角／(。)图5试验井2电流对比曲线毒161-444．~功率对比●缝3O一Y系，II电动机一r开关鼍

4、阻电动机／、^一2口量膏f＼雷lO『l／，、对2口井测试了安装开关磁阻电动机前后的电0．．．．．．．3o9ot5o-2lo27o主流、功率对比曲线，见图3、图4。-5mIFJ~m／()膏161-42井电蕾对比曲媾5o—一Y系列电动机一开关碓阻电动机图6试验井2功率对比曲线，、柏^J-1从试验井2曲线对比可以得出，该井更换电动，^f3o‘，1、。^f机前后对比，电流和功率有较大幅度的下降。f^、JIjl^一，．．-tA脚2O川f＼I．J1．／_．＼f1J4结语～V、V7V、^／_、J10＼一丁＼⋯现场应用表明，开关磁阻电动机具有较好的节0．．．．＼，＼30901,50210270

5、330-5能效果，同时对于普通电动机存在负功状态时，可以消除负功，消除抽油机减速箱背击现象，延长减图3试验井1电流对比曲线速箱使用寿命。从试验井1曲线对比可以得出，该井更换电动(收稿日期：2013-04—17)4l．yhjr、．。。m